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第八章直角棱镜和道威棱镜
本章假设制成的棱镜具有下列要求：
1）粗抛光玻璃盘表面，面形道子，并且优丁1/8JU回Io2、450反射面
将棱镜放在可控制的电炉内加热到85°C,从已抛光好的斜面上取下玻璃导块，把新的具有大倒角的玻璃导块胶合在两个450面的四周（类似城附录了所介绍的方法）。。注意玻璃导块长度应超出面，志块底面与棱镜的最高点平接在一起。
将450标准角块放大置丁三只尼龙坏上的平行平板上，然后检查自准直仪450角的工作位置。需要时，可以再调整自准直仪，检查十字线，并把它调到零位，然后固紧自准直仪。
加工过程中，轮换地研磨两个450表面。此时，必须再检查棱镜的组合角。组合角包括由斜面与棱镜的一个面构成的450角和900（尖塔角）侧面角（）。
研磨两个450面的任一个表面时，利用已抛光的斜面及在三个尼龙坏上的顶先研磨过的面。提起棱镜，并把棱镜稳定地放在二个尼龙坏空气角，上，交替地测量两个450角。细磨时，必须同时修正两悠远450角。
如前所述，玻璃角的方位有八种可能情况（）。如果认识到在棱镜上总存在着一个加压点，则修磨棱镜角度的技术就很易光会。一种寻找加压点的方法（研磨时）是轻轻地接触棱镜某一处使分离的水平象彼此靠近，该处即为加压点。两个角度的自准测量每轮换一次必须按上述方法再做一遍。初学者最好用毛毡笔或蜡笔记下这个点的位置，以便用外准直法测量900侧面角时，采用这个记号的侧面。
同时修磨两只角度误差的压力点处丁棱镜上作有记号的两点中间。细磨时玻璃角度的校正可能磨过头，特别是采用225号金刚砂时，必须特别注意记下观察到的角度误差的变化或作上无误差的记号。
450
（a）首先细磨450面，然后检查900
再旋转棱镜，将450面对准自准直仪，交替
地研磨450组合角
（b）由预先安装好的450比较标准角规对450角进行准直测量
当用95号金刚砂研磨完两修正450面，以及修正450角和900侧面角后，再抛光各表面。检查以前，应确保每个表面有优丁两个光圈的质量。
将棱镜放在毛毡垫上，检查450反射角。这就是45°角内自准直测量法。注意，这只适用丁玻璃的角度测量（）。自准直仪目镜视场中的水平象表示内角误差。如果象重合，则45°角是正确的。如果有误差，水平■象的分离可以表示出正、负角度误差。
角度误差的放大率是12X。用规则I和皿可以决定角度是大还是小。这也适用丁用900内自法检验斜面的90°侧面角桢镜的参考面朝下放在毛毡垫上，也可用自准法测量90°侧面角（）3、反射式的工具棱镜或转向棱镜
由丁用途不同，这各棱镜的制造方法略有差别。工具棱镜的镀反射角有时必须达优丁2”的误差，而用丁观察仪器中的转向棱镜如果角度总偏差优丁5”,就届精密棱镜类。
下面叙述角度误差优丁2"，在一个侧面作记号A,另一侧面作记号B。，则应用有较好900角的一面。在抛光时修磨理想状态
450角，其变化速度为900侧面角变化速度的两倍。这是由丁450我的放大率为12X,而900角的放大率为6X之故。两个角度修磨的速度不一样，是由丁放大率不同以及在抛光过程中很难保证棱镜角面上的压力均匀造成的。
—D—
用自准直法（）检验时，必须使所选择的450面（a或b）加工到不存在可以观察到的角度误差，并且也要检验其900侧面角（）,然后抛光成消象散的面。
象散难以除去常常是由丁棱镜角顶处的凸包之故（操作者称为谷粒），必须用大姆指或中指局部抛修这些缺陷，但必须仔细操作，否则在表面上可能形成一个凹坑。由丁手离开棱镜后棱镜上有潜热存在，因而要留有充分的时间使热量散失。反复手抛以后，再将加工面放到抛光模上抛修，直到组合450反射角观察不到误差并达到1/8波长的表面质量，此时该表面就完工了。当然，表面应无砂眼、划痕和道子。
450反射面（见图450面产生的），
将棱镜放入一台新的内自准直装置中,）。首先可看到尖塔差和总的角度误差，这一尖塔差（现在是由丁第二个则两根垂直线间距的大小来度量的两根水平■线的分离间隔即为正在抛所的角度误差光的450表面角度误差。。的最后自准直测量法误差可能存在丁任何的一个象限内（虚线为尖塔差方向），为八种可能情况之一（）。
找到误差位置的最好方法之一是先找到由棱