文档介绍：: .
目录
1编制说明1编制目的1编制依据1质量目标12工程概况1周边环境概况1设计概况23施工部署2套
6
“一"字、“十〃字、字
8
夹具
套
2
9
点火枪
个
2
10
钢刷
个
2
11
毛刷
个
2
12
局温泥
盒
2
堵塞缝隙
13
局温棉
盒
2
铜管焊接垫片
14
喷灯
个
1
15
焊渣清洁铲
个
1
16
皮尺
把
2
17
热缩风筒
台
1
18
100m线盘
个
2
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
焊工
2
2
杂工
8
3
电工
1
4
专业技工
4
5
技术管理人员
2
7综合接地施工
〔1〕具备相应的施工操作面，基底整平完毕，通过业主指定检测单位基坑承载力验收；〔2〕工作面综合接地网测量放线工作完毕后撒白灰标记并且通过监理验收。
〔3〕现场材料、施工设备、人员与施工用电到位。
综合接地系统施工工艺流程见如下图：
综合接地系统施工工艺流程图〔1〕原材料要求：铜管、铜排有出场合格证，质量保证书。
〔2〕元件定位：施工前对垂直接地体、水平■接地体等元件进展测量定位，经测量监理复测确认无误后进入下一道工序。
〔3〕施工现场：提前做好基坑四周防排水工作，保证基坑的无水作业，基坑开挖深度需达到设计深度，并对基坑底进展整平*。
接地材料进场验收合格后，按照设计图纸要求，结合奥体中心站主体结构构造，对接地铜排、铜包钢棒等进展下料、加工。
基坑开挖至基底后，组织验槽，通过后根据综合接地网平面布置图进展接地体放线定位，施放出沟槽开挖X围与中心点、中线位置。
、钻孔
根据施放的沟槽开挖线人工配合小型机械进展挖槽，再用地质钻机钻孔安放垂直接地体。
、焊接
综合接地网的接地体问、接地引出线与所有接地体交义、连接处均采用放热焊接法连接。接地体连接方式共有6种方式参考：连接方式一、二为铜排与铜排之间直线型连接；连接方式三为铜排与铜排之间T形连接；连接方式四为铜排与铜排之间的丁字连接；连接方式五为铜排与铜排之间的十字交义连接；连接方式六为铜排和铜包钢棒之间的连接，具体见如下图：
接地体连接方式图
放热焊接后生成的焊接点在高温液态冷却后形成分子结合，接点内部无气孔和瑕疵；熔接头生成物必须为铜合金，其载流能力、耐高温、耐腐蚀能力应与同等规格的铜材一样。
放热焊施工后焊接接头之内的导线不得有大块暴露，去除焊渣样后水平■连接的冒口不应低丁导线的顶端，在用轻型钢丝刷刷过之后，焊接接头的正常颜色是金黄色至宵铜色，外表平滑，没有大块渣子存在；如果接头外表覆盖20哧右的焊渣或焊渣去除后有接地扁铜的暴露，该接头必须报废。放热焊施工后焊接接头中出现在冒口外表小孔的深度不得延伸出导线的中心之外。用直径1/32英寸〔，如果孔的深度超出了导线的中心，该接头必须报废。
放热绝缘焊接利用铝与氧化铜的化学反响，在耐局温的石墨模具内产生超局热铜液熔融金届导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺。放热焊接化学反响速度非常快，产生热量极高〔温度可达2537C或4600C以上〕，且可以有效地传导至溶接部位，无需导体焊接的最好方法。
〔1〕焊接的步骤如下：
① 活洁模具，用加热的方法或一次试验性质的熔融来去除模具水气，确保其枯燥，模具的规格随焊点的结构形式而异，然后把已活洁的金届导体放进熔模内，确认金届导体和模具均无其他杂质后。将模具合紧，使其没有缝隙。
② 把金届隔离片放进模具反响腔的底部，以拖住焊粉，防止焊粉掉落；
③ 把焊粉倒入反响腔中，并在模具上留少许引火粉；
④ 盖上熔模盖，用点火枪向着模唇的引火粉点火；
⑤ 反响进展中，待金届溶液完全凝固，开模并去除模腔内的焊渣；
⑥ 活洁模具以备下次的使用。
〔2〕模具与模夹的准备和要领
① 每次开工前用加热工具枯燥模具，驱除水气。久未使用的模具内含有水，尤其是前次使用完后仍六在残渣的模具，水分更多。
② 活洁模具请用软毛刷或其他软性物质。
〔3〕焊粉应用时的须知事项
① 每一灌焊粉对应焊接一个焊点、焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。
② 焊粉的计量单位以克计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实现情况增援。
③ 焊粉出厂时对丁其防潮已采