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洛氏硬度实验报告
一、实验目的
1、了解硬度测定的基本原理及应用范围。
2、了解布氏、洛氏硬: .
洛氏硬度实验报告
一、实验目的
1、了解硬度测定的基本原理及应用范围。
2、了解布氏、洛氏硬度实验机的主要结构及操作方法。
二、实验原理
(一)洛氏硬度试验的基本原理
洛氏硬度属于压入硬度法，但它不是测定压痕面积，而是根据压
痕深度来确定硬度值指标。其试验原理如图3-3所示。
洛氏硬度的试验原理：用金刚石圆锥体压头或一定直径的钢球压头，
在初试验力F0和主试验力F1先后作用下，压入试样表面，保持一定时间，卸除主试验力，保留初试验力，此时的压入深度为hl,在初试验力作用下的压入深度为h0，它们之差e(h1—h0)来表示压痕深度的永久增量。每压入为一个洛氏硬度单位。(图1)洛氏硬度的计算公式：HRAC=10(—(e/
HRB=13—(e/
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洛氏硬度试验所用压头有两种：一种是顶角为
120°的金刚
石圆锥，另一种是直径为1/16"()的淬火钢球。根据金属材料
软硬程度不一，可选用不同的压头和载荷配合使用，最常用的是
HRAHRB和HRC这三种洛氏硬度的压头、负荷及使用范围列于
表3-2
表3-2常见洛氏硬度的试验规范及使用范围
标尺所用符
号/压头
总负
荷
kgf
表盘上刻
度颜色
测量
范围
相当维氏
硬度值
应用范围
HRA
金刚石圆锥
60
黑色
70-85
390-900
碳化物、硬质合金、淬火
工具钢、浅层表面硬化层
HRB
1/16"钢球
100
红色
25-100
60-240
软钢(退火态、低碳钢正
火态)、铝合金
HRC
金刚石圆锥
150
黑色
20-67
249-900
淬火钢、调质钢、深层表
面硬化层
表注：⑴金刚石圆锥的顶角为120°+30'，顶角圆弧半径为土
(2)初负荷均为10公斤
洛氏硬度测定时，需要先后两次施加载荷(初载荷及主载荷)
预加载荷的目的是使压头与试样表面接触良好，以保证测量结果准确。图3-3中0-0位置为未加载荷时的压头位置，1-1位置为加上10Kgf预加载荷后的位置，此时压入深度为hi,2-2位置为加上主载荷后的位置，此时压入深度为h2,h2包括由加载所引起的弹性变形和塑性变形，卸除主载荷后，由于弹性变形恢复而稍提高到3-3位置，此
时压头的实际压入深度为h3。洛氏硬度就是以主载荷所引起的残余压入深度（h=h3-hi）来表示。但这样直接以压入深度的大小表示硬度，将会出现硬的金属硬度值小，而软的金属硬度值大的现象，这与布氏硬度所标志的硬度值大小的概念相矛盾。为了与习惯上数值越大硬度越高的概念相一致，米用一常数（K）减去（h3-hi）的差值表示硬度值。为简便起见又规定每压入深度作为一个硬度单位（即刻度盘上一
小格）。
洛氏硬度值的计算公式如下：
HrK