文档介绍：建筑钢结构吊装施工质量控制
建筑钢结构吊装施工质量控制
摘要:钢结构吊装是建筑施工中的基本步骤,也是施工质量最难控制的一步,如何再保证不耽误施工进度的同时,保证施工质量,是施工人员必须重视的问题。本文对钢柱、钢梁的吊装、钢结构的连接进行了介绍,对吊装质量控制的方法作了探讨,以其对相关人员提供借鉴。
关键词:建筑;钢结构;吊装;施工
中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号:
一、钢结构的吊装
多层与高层钢结构工程施工中,钢构件在加工厂制作,现场安装,工期较短,机械化程度高,采用的机具设备较多。在多层与高层钢结构安装旌工中,由于建筑较高大,吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。多层与高层钢结构吊装,在分片分区的基础上,多采用综合吊装法。
钢柱吊装。
钢柱的吊装有以下几个步骤:第一、选择好合适的配件。为了操作方便,节省时间并保证操作安全,构件的安装最好在地面上完成。并且做好防倾倒措施以防出现事故。第二、基础节安装:钢管柱柱脚与基础连接是端承式。安装时,在桩面放出柱轴线及螺栓位置,然后用植筋方法植钢筋以定位调节螺栓。安装预埋钢板,利用定位调节螺栓调平及对准轴线,最后采用电焊固定。第三、钢柱吊运:起吊前,用垫木将钢管柱根部垫高,并将吊装索具、调整好的缆风绳、溜绳等固定在钢柱上。钢管柱起吊方法采用两点捆绑垂直起吊;为了防止柱根部在起吊过程中变形,吊点位置正确设置。在起吊过程中,起重机边起钩,边回转起重臂直至把柱子吊直为止;吊装钢管柱时,将其上口包封,防止异物落入管内。钢管柱现场对接钢管柱从地下室至顶层无变径,只存在同径连接。对接前对对接区域打磨除锈,定出柱轴线与水平标高标记。第四、钢柱垂直度校正:钢管对接时,在对接处设置限位板及调节螺杆,用调节螺杆校正柱的垂直度,分别在 x、y 轴方向各架设 1 台经纬仪,测出柱底偏差,调整调节螺杆,使柱顶标记与柱底十字线重合。第五、现场焊接:钢钢管柱的现场焊接形式为水平焊,为确保对处的焊接质量,在对接处设置附加衬管,其宽度为 20mm,厚度为0mm,并与管内壁保持的间隙。钢管柱用焊接环焊缝均采CO2 气体保护焊;焊接采用分段分向顺序,分段施焊保持对称,防止焊接变形影响安装精度。焊缝两端设置引弧板和引出板。焊接完毕后,采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整。
2 钢梁吊装
钢梁起吊前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向,清除磨擦面上的浮锈和污物。钢梁起吊前加焊吊码,安装后割除。部分重量过大的钢梁分两段吊运,然后再进行接驳,处理方式。在钢梁吊装完成后还要进行?条的安装。
一般工程钢梁安装要求:当梁宽大于或等于 1200mm 时,腹板取消摩擦型高强螺栓的连接,采用全熔透坡口焊接;当梁宽小于1200 mm 时,腹板采用摩擦型高强螺栓的连接,上下翼缘板采用全熔透坡口焊接。
二、钢结构的连接
1焊接连接
焊接连接的优点是构造简单,加工方便,不削弱焊件截面,节约钢材,易于采用自动化操作。除少数直接承受动力荷载结构的某些连接,焊接可广泛应用于建筑钢结构的连接。对于整个转换层框架而言,梁、柱刚性接头的焊接顺序为从整个结构的中间开始,向外扩展施焊。梁焊接时,先焊顶层梁,后焊下层梁,再焊中间层,同一节点先焊下翼缘,后焊上翼缘,梁两端不同时焊接;对于梁与柱的