文档介绍：减震器的用途为加速车架与车身振动的衰减, 以改善汽车的行驶平顺性( 舒适性), 在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器减震器的分类减震器从产生阻尼的材料这个角度划分主要有液压和充气两种, 还有一种可变阻尼的减震器. 按结构分单筒和双筒两种。现在常用的减震器有: 1. 单筒气压减震器; 2. 双筒油压减震器; 3. 双筒油气减震器。减震器的结构减震器的结构是带有活塞的活塞杆插入筒内, 在筒中充满油。活塞上有节流孔, 使得被活塞分隔出来的两部分空间中的油可以互相补充。阻尼就是在具有粘性的油通过节流孔时产生的, 节流孔越小, 阻尼力越大, 油的黏度越大, 阻尼力越大。如果节流孔大小不变, 当减震器工作速度快时, 阻尼过大会影响对冲击的吸收。因此, 在节流孔的出口处设置一个圆盘状的板簧阀门, 当压力变大时, 阀门被顶开, 节流孔开度变大, 阻尼变小。由于活塞是双向运动的,所以在活塞的两侧都装有板簧阀门,分别叫做压缩阀和伸张阀。减震器按其结构可分为双筒式和单筒式。双筒式是指减震器有内外两个筒, 活塞在内筒中运动, 由于活塞杆的进入与抽出, 内筒中油的体积随之增大与收缩, 因此要通过与外筒进行交换来维持内筒中油的平衡。所以双筒减震器中要有四个阀, 即除了上面提到的活塞上的两个节流阀外,还有装在内外筒之间的完成交换作用的流通阀和补偿阀。与双筒式相比, 单筒式减震器结构简单, 减少了一套阀门系统。它在缸筒的下部装有一个浮动活塞, ( 所谓浮动即指没有活塞杆控制其运动) ,在浮动活塞的下面形成一个密闭的气室, 充有高压氮气。上面提到的由于活塞杆进出油液而造成的液面高度变化就通过浮动活塞的浮动来自动适应之。除了上面所述两种减震器外, 还有阻力可调式减震器。它可通过外部操作来改变节流孔的大小。最近的汽车将电子控制式减震器作为标准装备, 通过传感器检测行驶状态,由计算机计算出最佳阻尼力,使减震器上的阻尼力调整机构自动工作。汽车减震器的工作原理悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动, 为改善汽车行驶平顺性, 悬架中与弹性元件并联安装减震器, 为衰减震动, 汽车悬架系统中采用减震器多是液力减震器, 其工作原理是当车架( 或车身)和车桥间震动而出现相对运动时, 减震器内的活塞上下移动, 减震器腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内。此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力, 使汽车震动能量转化为油液热能, 再由减震器吸收散发到大气中。在油液通道截面和等因素不变时, 阻尼力随车架与车桥(或车轮) 之间的相对运动速度增减,并与油液粘度有关。减震器与弹性元件承担着缓冲击和减震的任务, 阻尼力过大, 将使悬架弹性变坏, 甚至使减震器连接件损坏。因面要调节弹性元件和减震器这一矛盾。(1) 在压缩行程( 车桥和车架相互靠近), 减震器阻尼力较小, 以便充分发挥弹性元件的弹性作用,缓和冲击。这时,弹性元件起主要作用。(2) 在悬架伸张行程中(车桥和车架相互远离),减震器阻尼力应大,迅速减震。(3) 当车桥( 或车轮) 与车桥间的相对速度过大时, 要求减震器能自动加大液流量, 使阻尼力始终保持在一定限度之内,以避免承受过大的冲击载荷。在汽车悬架系统中广泛采用的是筒式减震器, 且在压缩和伸张行程中均能起减震作用叫双向作用式减震器,还有采用新式减震器,它包括充气式减震器