文档介绍：质量管控工作总结
质量部门是服务部门，是负增值部门，也是在公司里处在相对比较尴尬的部门。当产品质量不抱负时，质量部的责任首当其冲;当产品质量相对稳定期，它又像是可有可无的花瓶，因此目前的有些公司的质量部门仍旧是可有可无的部门。
质量管控工作总结
质量部门是服务部门，是负增值部门，也是在公司里处在相对比较尴尬的部门。当产品质量不抱负时，质量部的责任首当其冲;当产品质量相对稳定期，它又像是可有可无的花瓶，因此目前的有些公司的质量部门仍旧是可有可无的部门。
有些公司的质量部门是其他部门兼管，有些是某一种领导兼管，发和不发货、原材料接受与否、制程中浮现不良时与否停线等等质量事件，也就由某领导手一挥，桌一拍,做下了决定，这样的质量管控基本上是没管控。
在下拙见，只有所有管理者足够注重质量，全员参与管控质量，才干做出让顾客满意的产品。
如下是我在公司做品质经理的核心质量管控：
一、 最基本的质量检查
1、上任后，制定行业承认且对的的产品规范、制定有各测量、实验设备操作规程、一般产品来料、制程、半成品、成品、出货检查规程;特殊产品的各项检查规程若干。
2、设立品质部，拟定QC、QA人员，通过在岗在职培训考核、早会宣导等措施，规定质量人员对检查规范和原则的理解，能对的无误的鉴定，现实行每半年一次培训并考试，合格方可继续胜任原工作岗位，每一季度一次现场考核，通过QC验证后的产品进行再拟定，拟定误检、误判、漏检机率，并将此成果纳入检查员的绩效考核;
3、规定QC人员可以对质量成果进行简朴的分析和解释，当有QC向我报告不良现象时，我所有会问对方：你觉得是何种因素导致这种不良现象产生，并和对方进行必须的讨论和分析。
二、加强公司各部门对在制品、研发产品质量、生产过程质量的结识
1、每天两次不定期走访车间各工序，观测既有正在生产产品的工作环节，以减少工作失误，提高工作效率为准，不合理的环节容易导致质量不稳定，部门间互相扯皮影响团队合伙，若发现不合理环节，立即和管理层协商沟通，纠正其工作环节;
2、观测全员质量意识，与否承当应有的质量责任，与否按环节工作，工作质量如何。发现问题，立即和管理层及部门负责人沟通、改善。主导并协助各部门建立有一套有效的绩效考核，从而增长全员质量意识。
三、将人、机、料、法、环、测六个方面管控用于实际工作
1、生产人员
现由行政部及车间跟踪拟定：生产人员符合岗位技能规定，每一职工入职培训，通过考核合格，车间实****能胜任工作后才正常上岗。
现品质部和技术部拟定：特殊工序应明确规定特殊工序操作、操作人员及检查人员应具有的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文献操作，现由车间主管及专职QC巡视，督促职工实行力。
检查人员按工艺规程和检查指引书进行检查，做好检查原始记录，规定各检查工序每日下班前将各检查数据输入电子档。
2、设备维护和保养
制定有“设备管理措施”，其中设备的购买、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
新设备试样跟踪采用新产品试样跟踪同样机制;
一季度一次由品质部主导，检查设备管理措施各项规定有无有效实行，检查项目有：设备台账、维修检定筹划、维修记录等