文档介绍：第一页，共三十六页。
标准操作规程 Standard Operational Procedure
简称SOP
全面质量管理要求装配质检将
质量控制 有关内容都建立SOP
2. 装配质量管理与运行
3. 检验项目的
第一页，共三十六页。
标准操作规程 Standard Operational Procedure
简称SOP
全面质量管理要求装配质检将
质量控制 有关内容都建立SOP
2. 装配质量管理与运行
3. 检验项目的操作等
检查测量记录
第二页，共三十六页。
检查员要对所装机型的各种零部件规格、型 号等应详细了解.
检查员按班产量的5%对普通螺栓、螺柱的 紧固扭矩进行抽检，对每班首台及每换机 型的首台车100%检查，并记录.
检查员要了解各部位螺母、螺栓的拧紧力扭矩. #总装喷油器工位的M8和M10螺母，拧紧力矩为22~. #总装摇臂工位的M10螺母，拧紧力矩为25~. #总装铝制节温器体时，M10螺栓拧紧力矩为35~. #总装铸铝底座的机滤时，M10螺栓扭矩为35~. #总装飞轮壳工位装配M16螺栓时，螺栓扭矩要求130~.
产品装配质检SOP标准化作业
第三页，共三十六页。
* 机体上线检查缸体内腔是否有铁屑和生锈.
* 检查柴油机机型和编号是否打印清楚、端正.
第四页，共三十六页。
* 检查同一台柴油机上所装气缸套的组别应一致. * 气缸套密封圈完整且不扭曲变形
第五页，共三十六页。
* - ， 相邻两缸凸出量之差≤.（气缸套上不装密封圈检查）
第六页，共三十六页。
*曲轴、主轴瓦应清洁，无机械损伤和毛刺. *主轴瓦装配位置正确. *主轴承盖装配位置和方向正确。 检测主轴承螺钉扭矩为196~
第七页，共三十六页。
*待主轴承螺钉拧紧后用手轻轻击每个主轴承盖，应无异常响声. *曲轴转动应灵活，在任何位置不得有卡滞现象. *~ ~
第八页，共三十六页。
*检测连杆 螺栓拧紧 力矩132~ *扭矩检测完毕用记号笔作记号，预防螺钉扭矩漏扳漏打
第九页，共三十六页。
*~ *转动曲轴应灵活. *检测零件的正确性和紧固度.
第十页，共三十六页。
*正时齿轮配对啮合记号是否正确 *测量检查正时齿轮室与机体底面不平度≤
第十一页，共三十六页。
*检查测量凸轮轴轴向间隙 ~ ~
第十二页，共三十六页。
*检查测量齿轮系各齿轮间齿侧间隙 ~~ ~.
第十三页，共三十六页。
*检查飞轮壳端面、油底壳端面和机体侧面应有皮塞 *检测油底壳与机体后端的平面度≤
第十四页，共三十六页。
* 检查测量飞轮螺钉扭矩201~ *测量飞轮壳前端面至飞轮齿圈前端面的距离36 . *每天每种机 型首台检查.
+
-
第十五页，共三十六页。
* ~1mm
第十六页，共三十六页。
*测量油嘴凸出量，按各种型号要求检测记录
第十七页，共三十六页。
*检查测量 柴油机气缸盖螺钉扭矩 （增压机225~）
第十八页，共三十六页。
千分尺测量铅块压缩后的厚度
即：每缸3个压缩后铅块的平均值在
YT系列之间 LR系列之间
检查测量
活塞与气缸盖之间压缩余隙
第十九页，共三十六页。
* 检查测量 进气门间隙 - 排气门间隙 - * 检查气门顶帽转动应灵活
第二十页，共三十六页。
* ~2mm
第二十一页，共三十六页。
*检查测量 E G ~
第二十二页，共三十六页。
高压油管安装示意图
准备好高压油管
去喷油泵防护帽
油泵防护帽完整
安装好高压油管
高压油管安装完毕
*检查高压油管与所装机型是否一致，高压油管管头上是否有保护套。
*取下高压油管管头保护套，喷油泵泵嘴保护套和喷油器进油孔保护套。
* 将高压油管两头连接螺母拧上泵嘴和喷油器部件，然后用定扭扳手拧紧。管接头紧固，管子排列整齐。螺母认不上头时，