文档介绍：第三牵竺另系弦配S
一、 生产系统配置的概念
1、主体2、客体3、手段4、目 的
P46指企业应用科学的方法和手 段，对组成企业的各个部分、各种 物质要素进行合理的配置和空间及 平面布置，使之形成有机的系统， 以最经济的形式和较高的效适用：定性分析
步骤：51
2、 投资费用比较法
①含义：51
费用分类：建设费用、经营费用
有形成本、无形成本
②做法：（确定建设费和经营费支出 项目，分别确定不同厂址同一项目 支出情况，各拟选方案费用汇总，
选定方案。）
3、其它方法
量本利分析法：产量、成本、利 润，根据不同产量计算不同的成本、 利润情况，作为选址依据
重心法：用数学方法，确定建立 最合适的分销中心
第二节厂区平面布置
一、含义：指在已经选定的厂址范围 内，按照地形状况，对组成工厂的各 个部分进行合理布置，使之组合成一
定的空间形式，并相应确定物料流 程、运输方式和运输路线，从而有效 地为企业的生产经营服务，以获得更 好的经济效果。（52~53）
二、 厂区平面布置的原则（55~56）
（据经验数据，厂整面积应为建筑物 平面面积的5倍以上）
1、 以基本生产为中心
2、 分区布置
3、 适当提高建筑系数
4、 分期建设，便于施工
5、 厂内运输要安全、方便
6、 厂内环境的美化、绿化
三、 厂区平面布置的基本步骤
1、 确定原则（参见以上六点）
2、 确定构成单位（基本生产单位、 辅助生产单位、生产服务部门、生产 技术准备部门、行政、后勤）
3、 收集资料：工厂内部各部分构成、 与外部关系、所在地地形、风向、交 通等）
4、 拟定初始布置方案并优化
5、 方案决策
6、 方案实施
四、总平面布置的基本方法（56~60）
1、 物料流向法（56飞7）
含义
具体应用
2、 物料运量（流量）法（57飞8）
3、生产活动相关图法（58~60）
五、总平面布置的基本类型
1、 定点布置
指作为加工对象的产品为之固定 不变，生产用的设备、工具、人员都 围绕加工对象进行布置，并随着生产 运作的进展而移动。适应于项目型、 单件小批量或服务等。如建大坝、造 船。
2、 按工艺布置（更高机器利用率， 生产间断）
又称作机群布置，指将同类或相 似设备、或功能集中布置在一起，完 成相同的生产运作任务。适应于多品 种小批量或服务。如机械制造、医疗 保健服务。
3、 按产品布置（更快响应顾客，生 产连续）
指按照产品或服务专业化的原则 布置有关的生产运作设施和设备，适 应大量流水线型生产运作。如麦当劳 快餐、汽车装配
4、 单元布置
指以相似性为基础对生产运作对 象进行分组，按每组对象的生产运作 要求对生产运作设备和设施分别进 行布置。适用于工厂或生产线。
第三节生产单位的布置
一、企业内部生产单位的构成：车 间、工段、班组
二、车间布置
1、 车间布置含义：按一定原则，正 确地确定车间内部各组成单位（如工 段、班组）以及工作地、机床设备之 间的相互位置，从而使它们组成一个 有机整体，实现车间的具体功能和任 务。它包括车间总体布置和车间设备
（工作地）布置二部分。
2、 车间总体布置
含义：对车间各组成部分合理定 位
做法：确定组成部分
确定布置目标：满足生产 过程要求、提高效率、柔性
具体实施
3、车间设备布置
含义
布置的原则
尽可能按生产过程流向和工艺顺序 布置设备和工作地，以利于提高效 率。
便于运输
考虑工人安全，创造良好工作环境
方便工作
充分合理地利用车间面积
布置方法
A、从至表法：
&含义：是一种试验性的用于设 备单行布置的方法，它 根据各种零件在生产线 各工作地和设备上加工 的顺序编制零件从某工
作地（设备）至另一工 作地（设备）的移动次 数从至表，经有限次数 试验和改进，求得近似 最优化的设备单行布置 方案。
（65~69） 初步编制步骤
甲、根据每一种零件的工艺方 案绘制出综合工艺路线图，
乙、根据零件的综合工艺路线 图编制零件从至表，它是按工 作地数（N）作的一个nXn矩 阵，表中直列为起始的工序， 横行为终至的工序。对角线的 右上方表示按肩头方向前进的
移动次数，对角线的左下方， 表示按肩头方向后退的移动次 数。在表的每一格填入从某工 作地（设备）至另一工作地（设 备）的零件移动次数。
丙、分析和改进初始的零件从 至表，求得较优的工作地（设 备）单行布置方案。
从从至表的构成我们可知， 从至表中的数据距对角线的格数 就是工作地（设备）之间的距离 单位数。我们在从至表对角线的 两侧作平行于对角线，穿过各从 至数的斜线。如果将所有斜线按 距离对角线远近依