文档介绍：: .
连续梁预应力X拉压浆施工组织设计复核：
目录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况2
、保养.
6、对X拉设备油压表读数和伸长量进行计算、交底，并报请监理检查、复核.
7、布置好施工现场，做好安全防护等工作，杜绝安全隐患.
8、解除部分约束，拆除内模以与腹板模板，或者拆除拉杆，拆除支座底部模板，以有利于X拉变形.
9、临时用电要按照规X布置、架设.
10、施工前，对纵向X拉束用红油漆做好标识，以备随时检查和方便施
工.
11、施工前出具预应力钢绞线、精轧螺纹钢、各种锚具、千斤顶以与油压表的校核、标定实验报告.
12、必须出具液浆的配合比.
13、X拉前确保波纹管内无积水..
施工工期从##.，到##..
工种
人数
主要职责
1
管理人员
2
负责X拉压浆施工的总体指挥部署
2
技术人贝
3
负责X拉压浆施工的技术与质量控制
3
质检工程师
4
负责X拉压浆施工的技术与质量控制
4
物资设备管理员
1
负责原材料、设备机运
5
试验员
2
负责X拉压浆施工中的试验工作
6
安全员
1
负责施工中的安全工作
7
技术工人
8
现场施工作业
8
普工
16
配合技术工人现场施工
、设备一览表
机械设备名称
规格与型号
数量
技术状况
1
穿心式千斤顶
YC350T
2台
良好
2
穿心式千斤顶
YC300T
2台
良好
3
穿心式千斤顶
YC70T
4台
良好
4
穿心式千斤顶
YCL25T
1台
良好
5
钢筋切割机
1台
良好
6
精密油表
8个
良好
7
油泵
500t
4台
良好
8
手拉葫卢
5t
4个
良好
9
真空负压装置
FZB4-2
1台
良好
10
注浆泵
UB3
1台
良好
11
高低速搅拌机
GLX-
1台
良好
五、施工方案
梁段纵向钢绞线102束〔其中15-§、9-§，双向X拉〕，无竖向预应力〔单向X拉〕.根据设计要求预应力相对于箱梁中心线对称X拉,X拉采用双控措施，以X拉力为主，伸长量校核，技术指南要求允许误差±6%,如有超出应查明原因，进行修正后方可继续X拉.
梁段纵向钢绞束采用2台YC350T与2台YC300T型千斤顶进行X拉.
在梁段＜除合拢段＞浇筑完成强度达设计值的95%,弹模达到设计值的100%后进行，，应在48h内与时压浆.
、预应力管道安装与穿束
1、钢绞线进场后，必须对其强度、弹性模量、外形尺寸、初始应力等有关材料指标进行严格检测，锚头进行裂缝检查，，只允许使用圆盘锯切割，钢绞线的切割面必须为一平面，以便X拉时检查断丝.
2、预应力管道安置：由波纹管制孔，波纹管的安装以底模为基准，严格按照给定坐标或曲线要素定位，直线段一般按照每延米一个定位架，曲线段适当加密，满足水平方向偏差不大于10mm，竖向偏差不大于5mm,：若与预应力部分＜包括波纹管位置、排气管、型锚、锚垫板、螺旋筋等＞发生冲突时，应适当调整钢筋位置，不可随意移动预应力部分.
锚垫板、螺旋筋就位后，与波纹管接头处用胶带扎紧，再用铁丝拉紧，避免漏浆堵塞预应力孔道.
，防止穿束过程中将波纹管穿破，到位后留出足够的X拉用长度切断.
、预应力X拉条件
对选用的X拉设备进行性能试验，,X拉时千斤顶与油压表配套使用.
-,X拉千斤顶在X拉前必须经过校正，,在下列情况下应进行标定：
5/27
a、出厂后初次使用.
b、X拉不能超过200束钢绞线束，且不超过一个月.
c、更换新的压力表.
d、校验后经过三个月而未使用.
e、千斤顶经过拆开检修后.
f、震动、损伤或油压锐减与其它异常情况.
油压表选