文档介绍：甲乙***尾气净化技术
主要内容
项目背景
国内外技术现状
固定床甲乙***尾气净化技术
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项目背景
以正丁烯为原料生产甲乙***过程中产生大量尾气：98 %(体积分数)的H2和少量的仲丁醇、甲乙***和碳四烯等杂质甲乙***尾气净化技术
主要内容
项目背景
国内外技术现状
固定床甲乙***尾气净化技术
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项目背景
以正丁烯为原料生产甲乙***过程中产生大量尾气：98 %(体积分数)的H2和少量的仲丁醇、甲乙***和碳四烯等杂质组份。一般处理为放火炬烧掉，不仅浪费氢气资源还严重污染环境。
加氢裂化及柴油加氢装置氢源紧缺，从厂外引入氢气使成本上升。
开发甲乙***生产过程中尾气的回收利用技术，不仅具有可观的经济效益还具有积极的环保意义。
中国石油大学(北京)开发了固定床吸附法脱除氢气中杂质的工艺, 既简化了生产工艺和操作, 又降低了设备投资和气体净化成本。
国内外技术现状
甲乙***尾气脱除杂质的技术
深冷分离法 吸收分离法
变压吸附法 膜分离法
吸附分离法 高温加氢法
固定床甲乙***尾气净化技术
投资适中, 占地面积小、流程简单, 操作简便，对设备材质无特殊要求, 生产成本较低,适合于甲乙***厂含氢尾气的提纯，在甲乙***厂得到快速的发展。
吸附剂是吸附分离法的核心。
吸附容量大、分离因数大、使用寿命长
吸附分离法
固定床甲乙***尾气净化技术
干法氢气净化技术是利用吸附剂在常温和一定压力下对氢气中仲丁醇、甲乙***、C4烃类的吸附作用较强，而对H2吸附作用较弱的特点，将仲丁醇、甲乙***、C4烃类从H2中分离出来，从而达到净化H2的目的。
同时也利用吸附剂在不同压力下和温度下，对仲丁醇、甲乙***、C4烃类的吸附作用减弱的特点以及仲丁醉、甲乙***在180～220℃汽化的物理特性，对已吸附饱和的吸附剂进行加热，使杂质汽化脱附，吸附剂从而得以再生，恢复其吸附能力，重新使用。
吸附法原理
固定床甲乙***尾气净化技术
工艺流程简单
吸附剂可有效再生
操作成本低
吸附法工艺特点
固定床甲乙***尾气净化技术
K
-
720
吸附前冷却器
吸附塔
1
吸附塔
2
吸附塔
3
解析气
解析尾气冷凝器
凝液罐
少量不凝气
排大气或者火炬
甲乙***废液升压泵
回收甲乙***仲丁醇
液相
甲乙***尾气
氢气去管网
流程示意图
固定床甲乙***尾气净化技术
吸附剂的再生：过热蒸汽直接对吸附剂加热升温
吸附剂的温度应高于180℃，这样才能使甲乙***、仲丁醇完全汽化。随着蒸汽的流动将甲乙***、仲丁醇带出吸附塔器，甲乙***、仲丁醇的分压降低，微孔中的甲乙***、仲丁醇充分解吸，从而实现吸附剂的完全再生。
1 atm：仲丁醇熔点是-℃、℃，
甲乙***熔点是-℃、℃
吸附剂的有效再生
固定床甲乙***尾气净化技术
净化后产品氢气指标
H2：%(V)
MEK≤50 ppm(V)
SBA≤50 ppm(V)
年操作时间 8000小时
技术方案
固定床甲乙***尾气净化技术
固定床甲乙***尾气净化技术
吸附剂装量：单塔18m3，三塔54 m3，使用寿命5年
吸附剂穿透吸附容量：≥23%（m/m）
吸附剂再生周期：15～20天
技术方案
固定床甲乙***尾气净化技术
序号
项目
规格要求
单位
消耗
指标
使用
情况
备注
1
中压蒸汽
间断
2
仪表空气
压力＞
10
连续
3
普氮气
压力＞
间断
解吸时用
4
循环水
常温， MPa
间断
解吸时用
公用工程
技术方案
固定床甲乙***尾气净化技术
主要设备
序号
设备名称
规格、型号
材质
数量
1
分离器
￠1000×2000
CS
1
2
吸附塔
￠2000×8000
CS
3
3
废气冷凝凝器
￠600×2000
CS
1
4
废液罐
￠1400×3000
CS
1
技术方案
固定床甲乙***尾气净化技术
工业应用结果表明，该吸附剂具有良好的活性和较高的吸附容量，净化度高，氢气纯度完全符合加氢催化剂的要求，使氢气得以有效利用，并消除了不安全隐患，保证了甲乙***装置的正常运行。
QMS- 1 型吸附剂的可再生性能良好，再生后其吸附能力达到新鲜吸附剂的水平，吸附剂具有相当长的使用寿命。
QMS- 1 型吸附剂及吸附工艺技术路线简单，操作方便，全年可回收利用