文档介绍：一、编制依据及工程概况2......
编制依据2工程概况2二、施工措施31、施工测量前准备4.......
2、沟槽开挖43、管道基础54、管道铺设65、管道接口66、闭水试验77、沟槽回填78、检查井施工：89、沟槽支护结构设计9三、度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。，;，
专业资料
B』
故或式基遮河幡深面＜，开挖坡率为赢L成坡癌州沟槽深度L5《，开校坡率为IWn沟槽放坡式开挖
适用于膨《＜2,5n管缁
3、，应符合下列规定：
，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。
当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小丁200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎，厚度100~150mm,上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。
专业资料
，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。
、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
4、管道铺设
，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材禁敷设；
搬运时须轻抬、轻放，禁在地面拖拉；
。一般***可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管，人工与机械起吊下管时应按规及设计要求执行；
，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。
5、管道接口
采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口壁活理十净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体法可在编织袋灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其专业资料
符合要求。
6、闭水试验
根据规要求污水管道每节磅水。磅水检验合格后可进行管道坞膀。直径v400mm的管道用磅筒磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道应先灌水24h,使管道充分浸透。先加水试磅30min,待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平■均值。各种管径管道的磅水水头，。
承压管磅水水头及允渗水量应符合设计要求。
7、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用中砂回填，覆土时保证沟槽积水排除干净，禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大丁10cm的料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽回填，按规要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窘井等附届构造物回填土应四同时进行；在与其他管道交义的地，回填土时，要做妥善处理。砂垫层压实度＞90%,胸腔压实度＞95%,管顶以上50cm砂回填压实度》90%。管道50cm以上采用细塘渣回填，回填压实度》87%。钢筋混凝土管管顶距道路结构层》50cm时，管道采用素土回填，回填压实度》87%。钢筋混凝土管位丁道路结构层时，管道采用细塘渣回填，回填压实度》87%
管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小丁70cm。
回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。
8、检查井施工：
：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行）,基坑边采