文档介绍：实训 5 磨削加工
一、目的及要求
培养具有高等级理论知识的实用形人才，通过对平面磨床和坐标磨床观看与上手操作，
使学生深刻理解平面磨床和坐标磨床加工原理。了解普通平面磨床设备构成 , 熟悉技术围，
初步掌握平面磨 (kg)
2800
工件台尺寸 (mm) 长×宽
320 × 600
工作台最大行程 (mm)
横向 :250
纵向 :400
工作台行程速度 (mm/min) 2---750
纵横坐标系统最小读数值 (mm)

电动
9000--45000
磨轮转速 (r/min)
51000--80000
气动
180000
工作台最大承重 (kg)
2000
磨头箱最大行程 (mm)
300
行星主轴转速 (mm)
10 — 300
最大磨孔直径 (mm)
250
最小磨孔锥度

磨孔最大锥度
12 ·
纵横坐标定位精度 (mm)

4 、操作规程
被加工零件、所需的测量工具等应预先放于恒温室等温,然后才能够加工 :
被加工零件不要直接与工作台面接触,以防损坏工作台面 ;
磨头所用润滑油必须经过精细的过滤.
磨削工作进行前 ,热补偿电源接通补得少于 4 小时 . 热补偿电源需要长期通电 ;
(5) 当使用高速磨头磨削时 , 应使用防护罩板并特别注意安全 .
(二 )、上机操作步骤
、开机操作
机床在启动时，首先应将电气箱上的电源纵开拔至接通位置 , 此时信号灯亮，然后打开
气源 ,并调整压力至规定的数值。
当启动电动磨头时 ,应先按下机床总启动按扭和变频装置启动按扭接通变频装置及油
雾，然后才能够按下电动磨头启动。
当启动风动磨头时，则只需要按下机床总启动按扭后就可以拔动扭子开关 (风动磨头启
动与停止 )，而不必按下变频装置启动按扭。
、砂轮的选择
对于不同的工件材质 ,应采用不同的磨料 .同时工件的硬度不同 , 砂轮的硬度也不同 ,对于
硬质合金工件 , 可采用金刚石磨轮 ,对于淬火钢件 ,一般采用瓷砂轮或立方氮化硼的砂轮 .
3 、确定砂轮直径
砂轮直径应尽量可能的接近工件孔径
还要考虑到磨尘排除的方便，以防止物件烧伤

, 以使磨头的转速可取较低
, 因此在一般的孔径

, 同时砂轮直径的选择
(3mm ≤D ≤ 50mm) 下建
议，砂轮直径 d= ～，当孔径大于 50mm 时，则受到磨头允许安装砂轮的最大直径
40mm 的限制。
、砂轮线速度
当确定了砂轮直径后就可以按照下式求得砂轮转速或砂轮线速度.
V=/(60 ×1000) (m/s) V----- 砂轮线速度
d-----