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制造业《物料物流管理（供给链管理）运作流程》
为了完善公司内部营运体制，使公司的物料运作最低成本地完成生产及销售要求，特拟订物料物流管理运作流程。
物料是公司最重要的资源之一，约占买作业。
《请购单》需按订单请购，多订单需罗列明细。
物料采买作业
《请购单》和合格供给商有关信息开立采买单，注意多个供给商时的采买量分派
比率。
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《采买单》需签核到物料经理以上级别方有效。
《采买单》传真给供给商后需追踪其一个工作日内签回。并实时反应异样。
。
《采买单》需散发给物控和仓管，作为收货和跟催的凭据（实施ERP的此
项作业能够不散发物控）。
到货跟催作业
，并作经常性事前管理。
、占空间、或不配套物料能够分批进货。
、我方库房和物控。并考虑我方生产和库存现状。
。采买催货工作可转交物控作业。
查收入库
，并辅助有关工作展开。
，需随同附送货单，送货单必须有供给商名称、采买单号、物料编号和数
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量，以及供给商生产与品检记录。仓管员需查对有关数据的真切性，签回供给商，并于
4小时内通知
IQC
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（来料查验）进行查验。
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根据产品确认书及其有关标准进行查验，注意抽检的比率和适合性。
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（或录入ERP）,特殊手段检测的物料不得超过检测周期
天入库，库房有权对不入库原因进行追踪。
，需每天填写前日来料入库报表。
库存管理
，需将物料放置于相应的储位，并做做表记和5S管理。
，由物控实施请购。
、提报，经物控部会同开发部、品控部及生产部等部
门共同确认呆板料办理方案，报总经理审批，并由物控员负责追踪办理；
“先进先出”原则；
，保证账、物符合；（清点程序在此暂省略）
发料、使用监察与控制
、数量提早备料，按订单集中归类。
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。严禁无单领料。
，控制生产损耗，并作有关数据记录。
，需开补料单，并写明补料原因，经生产车间主管确认，物控部审核
后，库房方可发料，物控员须如期对补料进行统计、剖析，统计结果归入生产部物料使用绩效查核。
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、劳防用品、机务用料、工器具及总务用品领用，由生产部各车间（或使用
部门）如期（月或周）统一领用，然后散发到有关人员，并做好发放记录；
、劳防用品等使用控制以定额控制，定额由物控部负责拟订，并报部门主管
审核、总经理批准后主可履行。
、工器具及总务用品等用料，因其用量无法确定，如能以旧换新之物料，须以旧
换新领用；
、使用现场进行稽核，并对错误的、不合理的物料使用或
发放实时纠正，并现场指导正确使用物料。
绩效评估销售业务部
、样品单、样品、图纸进行描绘，说明，存档或做其余记录。工程技术部
。
散发、改正必须有记录，并保留
5年以上。
生产计划
所有订单、生产计划需留底存档。
资源计划的模拟和评估存档。
未完成客户交期的原因追踪存档。特别是波及到物料方面的。
物控部
物料需求计划制作表格存档。