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文档介绍:烟囱防腐施工技术规范
烟囱防腐施工技术规范
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烟囱防腐施工技术规范
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施工方案
一、工程概况及编制依据:
〔一〕工程概况:
1、工程名称:发电烟囱内壁防腐工程
2、建设地点:市西郊
于枯燥状态,烟气对烟囱内壁材料不直接产生腐蚀。
排放经湿法脱硫后的烟气,并且烟气经烟气换热器系统GGH加热,进入烟囱的烟气温度在80℃左右,烟囱内壁有轻微结露,导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分及运行等条件的不同,结露腐蚀状况
将有所变化。
排放经湿法脱硫后的烟气,未经烟气换热器加热升温,进入烟
囱的烟气温度在 40~50℃,烟囱内壁有严重结露,沿筒壁有结露的酸液
流淌。
烟气脱硫后烟气对烟囱内壁的腐蚀特点:
烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中剩余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点:
烟气湿度大,处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐
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蚀,影响结构耐久性。
低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
酸液的温度在 40℃-80℃时,对结构材料的腐蚀性特别强。以
钢材为例,40℃-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约
3-8倍。
〔二〕本工程烟囱内防腐选材需要考虑的主要因素:
1、结露稀酸的腐蚀。主要考虑稀酸的成分、温度。
2、材料的抗冲刷性能、抗渗性。
3、非正常运行条件下的适应性
由于在运行时,烟气有可能不进入脱硫装置,而通过旁路烟道进入烟囱。此时,烟气温度较高,一般在125℃左右,故设计烟囱防腐时,还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。
烟囱设计时应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度,一般该温度在
200℃左右,最高时可达 300℃~350℃左右。
〔三〕烟囱防腐改造方案:
1、本烟囱防腐改造采用耐酸胶泥、环氧玻璃丝加强进行处理。
防腐范围:
水平烟道、积灰平台、烟囱内衬内外表、烟囱内部与烟气接触的构件
外表、烟囱顶部外侧 10m内可能受烟气下泄刷洗的范围等采用耐酸胶泥
类防腐防渗层。
原烟囱顶部避雷针采用钛钢复合管材更换。
顶部10米高度直爬梯金属采用耐久性好的涂料进行防腐处理。
烟囱顶部外侧10m防腐处理后应恢复航空标志。
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2、烟囱防腐改造施工技术要求:
根据耐酸胶泥类防腐防护层材料对基层的清理要求,对排烟内筒、内烟道、积灰平台和顶部压顶等处增设的防腐防护层结合面进行清理和处
理。连接结合面的积灰及杂物需去除干净,然后检查内衬砖砌体及砖缝的腐蚀情况,假设烟囱内衬内外表有脱落或严重腐蚀,砖缝酥松,那么应将其撤除重建〔在本标段范围内〕。积灰及杂物的清理方法可选用高压气流或水流,防腐防护层施工时的结合面必须保证枯燥,不得出现改造工程运行后由于清理引起潮湿现象导致的防腐防护层起泡、脱落和失效状况。
对于需要在原有排烟筒或其它结构上固定的物件,施工中不能对原有结构造成损坏。
3、烟囱防腐改造材料的要求:
耐酸胶泥类材料要求
体积密度: ≥2200kg/m3
抗压强度〔110℃±5℃×24h〕: ≥20MPa
耐酸性〔5~40%硫酸、浸泡30d〕: ≥
耐热性〔25℃×4h〕: ≥
耐水性〔常温下浸泡 30d〕: ≥
体积吸水率: ≤5%
抗渗性: ≥
〔四〕防腐选材及防腐结构:
1、针对以上要求我公司拟选用江苏宜兴凯源防腐材料生产
的KY2型耐酸耐温胶泥。
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KY2型耐酸胶泥性能及用途:
该产品采用优质耐酸细粉为基体, 按一定比例配加粘接剂、优质陶瓷
材料及其他辅料配制而成,它具有耐腐蚀性能、耐温度和温度冲击性能、
耐磨性、及较