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文档介绍

文档介绍:-
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东绕城高速公路工程










新建立集团
东绕城高速公路TJ-02工程经理部
二〇一一年七月
机械设备的危害因素及害。如从高频加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等非电磁辐射危害。
7.化学物危害
机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。
(2)工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使用或产生的各种有毒物质引起的危害。工业毒物可能是原料、辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂物,或其中含有毒成分的其他物质。
(3)酸、碱等化学物质的腐蚀性危害,如在金属的清洗和外表处理时产生的腐蚀性危害。
8.粉尘危害
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指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括:
(l)*些物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化所形成的粉尘,如熔炼黄铜时,锌蒸汽在空气中冷凝、氧化形成氧化锌烟尘。
(2)固体物质的机械加工或粉碎,如金属的抛光、石墨电极的加工。
(3)铸造加工中,清砂时或在生产中使用的粉末状物质,在混合、过筛、包装、搬运等操作时产生的以及沉积的粉尘,由于振动或气流的影响再次浮游于空气中的粉尘(二次扬尘)。
(4)有机物的不完全燃烧,如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。
(5)焊接作业中,由于焊药分解,金属蒸发所形成的烟尘。
9.生产环境,指异常的生产环境
(l)照明
工作区照度缺乏,照度均度不够,亮度分布不当,光或色的比照度不当,以及存在频闪效应、眩光效应。
(2)气温
工作区温度过高、过低或急剧变化。
(3)气流
工作区气流速度过大、过小或急剧变化。
(4)湿度
工作区湿度过大或过小。
二、机械事故发生的直接、间接原因
一〕、机械事故发生的直接原因
1.机械的不平安状态
(l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
①无防护
无防护罩,无平安保险装置,无报警装置,无平安标志,无护栏或护栏损坏,设备电气未接地,绝缘不良,噪声大,无限位装置等。
②防护不当
防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,平安距离不够,电气装置带电局部裸露等。
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(2)设备、设施、工具、有缺陷。
①设备在非正常状态下运行,设备带“病〞运转,超负荷定转等。
②维修、调整不良,设备失修,保养不当,设备失灵,未加润滑油等。
③机械强度不够,绝缘强度不够,起吊重物的绳索不合平安要求等。
④设计不当,构造不合平安要求,制动装置有缺陷,平安间距不够,工件上有锋利毛刺、毛边、设备上有锋利倒棱等。
(3)个人防护用品、用具。如防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、平安带、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷。
①所用防护用品、用具不符合平安要求。
②无个人防护用品、用具。
(4)生产场地环境不良
①通风不良
无通风,通风系统效率低等。
②照明光线不良
包括照度缺乏,作业场所烟雾烟尘弥漫、视物不清,光线过强,有眩光等。
③作业场地杂乱
工具、制品、材料堆放不平安。
④作业场所狭窄。
(5)操作工序设计或配置不平安,穿插作业过多。
(6)地面滑,地面有油或其他液体,有冰雪。地面有易滑物如圆柱形管子、料头、滚珠等。
(7)交通线路的配置不平安。
(8)贮存方法不平安,堆放过高、不稳。
2.操作者的不平安行为
这些不平安行为可能是有意的或无意的。
(l)操作错误、无视平安、无视警告包括未经许可开动、关停、移动机器;开动、关停机器时未给信号;开关未锁紧,造成意外转动;忘记关闭设备;无视警告标志、警告信号,操作错误(如按错按钮、阀门、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度过快,机械超速运转;冲压机作业时手伸进冲模;违章驾驶机动车;工件***紧固不牢.,用压缩空气吹铁屑等。
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(2)使用不平安设备。临时使用不结实的设施如工作梯,使用无平安装置的设备,临时拉线不符合平安要求等。
(3)机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫。
(4)造成平安装置失效。撤除了平安装置,平安装置失去作用。
调整错误造成平安装置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手开工具,用手清理切屑。不用夹具固定,用手拿工件进展机械加工等。
(6)攀、坐危险位置(如平台护