文档介绍：仓库管理流程及流程图
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能 已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、 配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库；
成品入库管理
，由制造部物料员填写《成品入库单》，并由QA签字确认;
《入库单》交仓管点收办理入库手续，再将入库单交记 帐员开电脑入库单，递订单交付人员审核。仓管员每日AM 9： 30交《成品库存日报表》 给订单交付人员，制造部交《入库单》一联给订单交付人员，订单交付人员依据《入库 单》跟踪成品库存状况；
，每箱必须封好胶纸，注明尾数箱，每箱注
明规格型号、数量、生产令号、有QA PASS标签；
，将成品放置指定区域，
；
在制品出库管理
《生产令》，交至仓库安排备料。仓管员必须严格
按生产令上的品名规格、型号、数量、料号认真核对。如有不符，及时通知PMC、核对
无误后方可发料；
6. 2仓库备料完毕后，通知生产物料员到仓库领料，点收。确认数量、品名规格、型号 无误时，在生产令上双方签字，出货完成后录入员及时做好销帐处理；
6. 3非正常生产物料领用，如研发、维修、办公等，先由领用部门填写“物料申请单”， 交本部门主管签字确认，交总经理核准后，方可领料；
，由制造部填写“物料出入库申请表”，将不良品交QA检验 确认，通过物料出入库申请单到仓库领料，不良品处理依“物料管控流程”执行；
“先进先出”原则；
成品出库
《出货通知单》（必须有财务或总经
理签字），通知订单交付人员安排出货，并经OQC检验合格后，通知仓管员出货。销售
员需与承运人签订运输合同后，订单交付通知货运公司，仓库方可发货；
，发货完毕，仓管员将销售和约单交电脑记帐员办理
电脑帐手续；
，确保帐、卡、实物的一致性；
储存与防护：
8. 1所有材料、半成品和成品均应按仓储规划和标识要求储存；
“材料储存期限规定表”，对储存材料报检，由质量控制部IQC人
员对其检测并填写检验报告交仓库，以防止材料变质。如检验判定需报废时，由仓库填
写《报废申请单》经总经理核准后，方可报废。
、半成品和成品采取有效的防护措施，特别是对质量有重大影
响的材料应采取隔离保护措施，如防潮、防静电、防氧化等，不允许直接落地，应存放
于栈板上。贵重物品、化学物品应严格按指定区域摆放，并做好相应的防范措施。
库存三个月以上的成品出货时，仓管员须通知品保重新检测，对不合格品则依《不 合格品控制程序》处理。
、防水、防压、定点、定位、定量、先进先出原则。物料堆放
时要做到“上小下大，上轻下重”容易受潮的物料严禁摆放在地上，呆废料与良品分开
储存。
8. 6仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通