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冶金mes试批跟踪方法.docx

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文档介绍

文档介绍:冶金mes试批跟踪方法
专利名称:冶金mes试批跟踪方法
技术领域:
本发明涉及一种冶金MES试批跟踪方法。
背景技术:
在冶金制造过程中,质量控制是贯穿了物料的整条生产途径的,具体体现是,冶金制造标准在不同的工序对物料有不同的冶金mes试批跟踪方法
专利名称:冶金mes试批跟踪方法
技术领域:
本发明涉及一种冶金MES试批跟踪方法。
背景技术:
在冶金制造过程中,质量控制是贯穿了物料的整条生产途径的,具体体现是,冶金制造标准在不同的工序对物料有不同的质量要求。为了确保满足要求,需要在生产过程中,在多道工序上对物料作抽检和判定。抽检方法是对当前工序上的一批物料组成一个试批,从中抽取试样作检化验,并把得到的检化验结果去跟冶金制造标准作比对得到相应的判定结果。这个试批的检化验实绩及其判定结果就代表了这批物料的质量参数和判定结果。
按照以往的做法,对物料的判定指的只是对成品(即在最后一道工序上得到的物料)的判定,简单地取成品上挂的末道工序的试批号,用合同放行标准作为判定依据,做一轮性能判定。至于对中间工序的物料判定,最多是在下位机上按照厂内固定的标准而部分地实现,所以并没有跟MES系统(制造执行系统)的冶金制造要求挂钩,中间各道工序上的质量情况没有被完整地管理起来,也就无法在MES系统中真正实现对整个生产途径的全程质量控制,难以起到控制生产的作用。问题的根本原因是,以往的质量管理体系中没有设计对试批和物料关系的异动跟踪,所以就无法对各工序的物料质量作不间断地跟踪和判定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种冶金MES试批跟踪方法,能够利用计算机设备对冶金MES试批的物料情况进行全程的跟踪。
为解决上述技术问题,本发明冶金MES试批跟踪方法的技术方案是,包括如下步骤(1)设定合同组批上限;(2)生成试批流水号;(3)试批重量初始化为0;(4)逐条读取物料信息表中所有没有挂试批的记录;(5)判断是否读完所有符合条件的记录,如果读完,程序结束;如果没有读完,把当前物料重量累计入试批重量;(6)判断试批重量是否小于合同组批上限,如果否,跳转到步骤(2);如果是,则在试批和物料异动跟踪表中写入当前数据,然后跳转到步骤(4)。
本发明所提供的冶金MES试批跟踪方法通过采用试批和物料异动跟踪表使得试批和物料之间建立关系,以及物料号在生产途径中的变化有了可追溯性。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述图1为本发明冶金MES试批跟踪方法的流程图。
具体实施例方式
本发明所提供的冶金MES试批跟踪方法可参见图1,如图所示,该方法包括如下步骤(1)设定合同组批上限;(2)生成试批流水号;(3)试批重量初始化为0;(4)逐条读取物料信息表中所有没有挂试批的记录;(5)判断是否读完所有符合条件的记录,如果读完,程序结束;如果没有读完,把当前物料重量累计入试批重量;(6)判断试批重量是否小于合同组批上限,如果否,跳转到步骤(2);如果是,则在试批和物料异动跟踪表中写入当前数据,然后跳转到步骤(4)。
所述试批和物料异动跟踪表的数据的关键字段包括试批号、物料号、工序号、合同号