文档介绍：（优选）醋酸生产工艺分析及探讨毕业论文
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第一节乙酸的概述
O
官能团—羧基：—C—OH（或—COOH）
结构简式：CH3COOH
分子式：C2H4O2 相对分子质量:
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第二节甲醇低压羰化生产乙酸
一、反应原理
副反应:
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此外,尚有甲烷、丙酸(由原料甲醇中含有的乙醇羰基化生成)等副产物。由上列副反应知,生成醋酸甲酯和二甲醚的反应是一个可逆反应。因此,在生产上可将它们返回反应器,以增产醋酸。反应中有部分CO因副反应转化为CO２,故以一氧化碳为基准,生成醋酸的选择性仅为90%
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二、流程概述
此合成工艺流程由三部分组成：
①反应
②精制
③轻组分回收
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第三节乙烯直接氧化法
一、工艺原理
乙烯气相直接氧化生成醋酸的反应式为：

主要的副反应有乙烯氧化生成乙醛和燃烧反应生成二氧化碳。
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二、催化剂
催化剂体系中除以Pd为主活性组分外，还添加另两种活性组分：①杂多酸及其盐；②从元素周期表第一周期B族元素、第四周期B族元素、第五周期B族元素、第六周期B族元素的金属元素中选择一种金属。
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三、工艺流程
来自界区外的新鲜乙烯、氧气、氮气和水一起送进循环压缩机排出侧的循环气流中，经反应器进、出料反应器热交换器加热后，进入填充有催化剂的气相列管反应器中进行反应.
反应器为固定床副产蒸汽形式，送入反应器壳侧的锅炉给水移走反应放出的热量并产生水蒸气，在这种反应条件下，﹪，﹪，﹪；﹪。
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反应生成物在进、出料热交换器内被热交换器内被冷却到100℃，并进一步冷却到50℃，进入闪蒸塔，冷凝出大部分的醋酸、水和约25﹪的乙醛。气相物料依次进入醋酸洗涤塔和水吸收塔，吸收其余残余的醋酸和乙醛。
洗涤塔塔顶气体含的乙烯、氧气、氮气、二氧化碳和水，被循环回反应器。当二氧化碳质量分数达到5﹪时，需要抽取约占总量25％的气体，进入二氧化碳脱除系统。由于该气体的氧含量高，可采用一种质量分数组成为25％
4% 和1% 的钒酸盐、硼酸
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盐溶液吸收二氧化碳，贫二氧化碳气体回入循环气流中，富碳酸溶液经水蒸气加热解吸二氧化碳而得到再生。
闪蒸塔河醋酸洗涤塔的釜液合在一起，进入醋酸塔，从塔顶蒸出乙醛和部分水分，塔釜为醋酸溶液。由于该工艺中副产的乙醛量较大（％选择性）决定使用乙醛塔回收富产乙醛。乙醛塔釜液是醋酸稀溶液，与醋酸塔釜液汇合后送入醋酸回收系统。
从醋酸溶液中回收醋酸，通常使用一种低
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沸点溶剂进行液-液萃取，该工艺选用二异丙醚（DIPE）为萃取溶剂，醋酸水溶液先冷却到20℃，在醋酸萃取塔内与循环萃取剂逆流接触。从塔顶流出的萃取液，被送去溶剂再生塔，塔底流出的萃余液被送至溶剂回收塔。
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第四节轻烃液相氧化法
一、工艺原理
正丁烷或石脑油在液相中氧化主反应为：
副反应过程机理较复杂，一般认为是自由基反应，在此不予讨论。
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二、工艺流程
空气从喷射式连续塔底部喷出，与丁烷进行液相反应。出塔后在冷却器冷却，部分未反应烃及反应产物经冷凝后在气液分离器中进行分离，气体减压降温后进一步回收烃，然后放空。液相含有醋酸、水、烃及其他中间产物，在分离器中进行分离，上层油相主要是烃，返回反应塔；下层水相中的烃进一步在分离系统中回收，返回循环。
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脱烃后的产物中含有低沸点醛、***、酯、醇、酸、水以及一些高沸点物质。低沸点产物可以单独分离或者作为混合物分离，大多数成分可以氧化成醋酸。2-丁***一般分出作为产品出售。一般加入醚作共沸剂以分离水。脱水后的馏分通过精馏进行甲酸分离，然后精馏脱去其他杂质，精馏塔底残渣进行焚烧。
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第五节煤制醋酸
随着煤化工在国内的发展，以煤为原料制合成气，在从合成气中提取CO，剩余的合成气去合成甲醇，生成的甲醇再与CO反应生成醋酸。这就是目前国内大家比较关注的煤制醋酸工艺路线。
煤制醋酸工艺路线可以有中压法和低压法两种，两种方法区