文档介绍：目录
一、工程大要1
1．项目大要1
2．施工难点2
3．采纳机械设施3
4、施工准备3
二、锚索腰梁及挂网喷砼施工工艺3
效率和保证钻孔质量，采纳全套管锚索钻机，钻头直径为150mm。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。同时，依据设计的角度，将钻机摆放到位，。
钻机刚开始钻进时，钻孔所需的水经过自来水供给。钻孔时流出的泥水浆就地挖槽采集，尔后经过过滤用水泵抽回利用，作为钻孔所需用水。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器冲刷好备用。用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深很多于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特别状况的办理：
3．渗水的办理。在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和
灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则
注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必
须立刻停钻，拔出钻具，洗孔后再持续钻进，这样循环，直至结束。有时孔内渗水量大，
有积水，吹出的是泥浆和碎石，这类状况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，便可持续钻。若是渗水量太大，致使吞没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
．塌孔、卡钻的办理。当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，经常发生塌孔。塌孔的主要标记是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光彩的）石块，这时，无论钻进深度怎样，都要立刻停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注
，浆液为水泥沙浆和水玻璃的混杂液，24小时后重新钻孔。雨季，经常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，一定用水细风把泥浆洗出（塌入钻孔的石
块不用除去），不然，不单固壁注浆收效差，还简单造成设想。
5．锚索制作
锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采纳涟漪形状，张拉段采纳直线形状。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张
拉操作余量的总和。正常状况下，钢绞线截断余量取500mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中
隔断支架，间距150cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
6．锚索安装
向锚索孔装索前，要查对锚索编号可否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚索。
安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。安装锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的地址，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的地址和通畅状况；锚索送
入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管可否通畅，若不通畅，拔出锚索，除去故障后重新送索。
锚索一次注浆
第一次采纳重力或低压（~）灌浆，采纳底部灌浆方式，导管底端插入孔底
（距孔底宜为100~200mm），在灌浆同时，将导管迟缓的以匀速撤出，导管的出浆口应一直
处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能所有逸出,当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆
已满，停止注浆。一次灌浆宜采纳灰砂比1：1~1：2，~，或
~。
8．锚索二次注浆
第二次采纳高压注浆（2~3MPa），孔口设止浆塞，在初次灌浆初凝后2~4小时内向孔中二次灌注水泥净浆，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在初次灌浆前与锚索同时送入孔中。
施工中，在二次注浆管上用小电钻开孔，开孔间距为500mm，只在锚固段开孔。尔后用胶布封上，防备一次注浆的浆液渗进孔内，拥塞喷孔。
二次注浆的原理是，经过高压喷浆（经过钻开的小孔），将本来钻机钻的孔径扩大，提升锚索的抗拉力。所以二次注浆的压力能够适合提升，这样能够使二次注浆的收效更好。
9．立锚墩
锚墩的作用是把锚具的集中