文档介绍：悬挑卸料平台搭设方案
杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房
（标准厂房）工程
型钢悬挑卸料
平台专槽钢焊接。
2、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工顶峰期，各施工班组在交错作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时戒备地区，用红白三角小旗围栏。提防非施工人员进入。同时建立以项目经理
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为组长的安全领导小组以加强现场安全防备工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
吴巧妙（项目经理）———组长，负责协调指挥工作；
刘彤（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；周建华（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；刘琦（架子工班长）——组员，负责现场详细施工；
3、特种作业人员配置
工种
姓名
上岗证编号
架子工
项承印
浙
架子工
曾永贵
浙
架子工
王伦贵
浙
架子工
熊林
浙
电工
陈雨光
浙
电焊工
李岳
浙
四、施工工艺
1、操作流程
卸料平台加工制作→顶板预埋地点放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台查收→卸料平台起吊、安装→查收。
2、加工、制作
、卸料平台必须由持证上岗的电焊工进行焊接作业。
、电焊工上岗前必须接受安全、技术交底。
、构件施焊前，要先消除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
、所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
、接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要平均，不得有裂纹、未熔合、
夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
3、放置点和预埋拉结件
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、预埋件设置：在上一层梁中每一边各设置两个吊环。吊环使用的钢筋
规格为Φ18，加工成“Ω”型，与梁内钢筋应可靠绑扎。
、悬挑式卸料平台的搁支点（卡环）与上部拉结点吊环，必须位于建筑
物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3
号沸腾钢制作。
4、承载试验及合格查收
、卸料平台加工制作完成后，由项目部的安全员、技术员检查查收。
、首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格
按照卸料平台加工制作的要求查察。
、焊缝质量查收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角
的吊环上，用塔吊慢慢吊起，距地面50cm高度处停止，认真查察角点处吊环
焊缝有无变形，如存在变形要返修举措从头施焊。在卸料平台每次周转以前，
也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防备存在损害变形和疲劳变形。
、在吊环承载查收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。模仿卸料平台
正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，查验是
否知足受力要求。
5、起吊、安装
、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整
完成，经过检查查收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
、卸料平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。吊钩的四条引绳应
等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
、卸料平台吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提
升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
、吊装至预定地点后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固
定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完成后方可松卸起重吊钩。
、建筑物锐角周围系钢丝绳处应加补软垫物，卸料平台平台外口应略高
于内口。
、卸料平台安装完成经查收合格后方可使用，要求提升一次查收一次。
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6、操作平台使用要求
、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防备栏杆，防备栏用φ48×
钢管，，。主梁外侧及防备栏
均刷黑黄相间的油漆表记，并用钢筋网片或木模板进行全关闭围护。
、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀破坏应实时
调动，焊缝脱焊应实时修复。
、按照企业施工现场安全文明标化管理要求，卸料平台上应在显著地点
设置限载标志牌或荷载限制器和查收合格标牌，本工程卸料平台限重1000Kg。
操作平台上人员和物