塑胶产品设计规范-3.doc

文档介绍：模具及成形品的改善
锐角薄内部分,易使材料充填不足
透明成形品,肩角部设充分之脱模斜度,顶出时不被刮痕,才不致于影响透明性

斜向凸彀,使模具构造变为复杂,改善凸彀方向的形状,使成直角向之分模
将侧面之孔癖开,可消除UNDERCUT 而不用侧向心型

上下对合,可免除使用侧向心型,使模具构造简化

上对对合之孔,恐有偏心之处,宜将另一方孔扩大

外缘波纹之成形品,后加工不易(毛边去除,浇口切离)可改为边缘,使变为容易

手扭止滑部,凸形场合模具之切削加工容易

分模线为阶断形,模具制作困难,毛边修整不易,宜改为直线形式曲线形.

底部设置凸缘,可使分模线单纯,后加工容易
切削时左右对称形状加工容易,非对称者加工困难

车削加工比铣削加工速度快且廉价,成形品应尽量设计为圆形

成形品加饰,宜设计凸出,模具加工时为下凹,雕削容易

模具成形加工,在成形品之孔,,宜避免上部内厚过薄

薄内部位,易造成充填不足

成形品凸出文字,于模具加工时,反为凹入文字,雕削加工容易

内部托架上开孔,模具成本增加,且易发生故障,可改在成形后,钻孔加工

深凹穴,应尽量为于成形品之同一侧(顶出,成形需要)