文档介绍：F
编号：SM-ZD-52237
煤矿安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so 。
3、 顶板离层监测仪记录牌板应悬挂在顶板离层仪安设 地点的巷帮，距底板 - 的位置。
4、 材料及设备管理牌板 （包括材料、岔道、阻车器、保 险杠及机电设备等）应悬挂在各类设施安设地点的巷帮，距
- 的位置。
第四节 巷道内运输设备的铺设
一、轨道的铺设
1、 铺设轨道时，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不 小于
500mm ,并且在矿车运输时不得擦风筒。
2、 迎头掘进临时轨道的敷设必须符合 《质虽标准化验收 标准》中的规定。
（1）临时轨道敷设标准是：轨道中心线偏差土 100mm , 轨距误差为-2〜+5mm，轨道接头间隙不大于 5mm ,轨道 的两轨水平差不超过 5mm ,高低、内错差不大于2mm ,轨 枕间距不大于1m。
(2)所有轨道应敷设平直， 接头高低一致，按线敷设， 枕木要放平，轨道和枕木要用道钉钉牢。夹板、螺丝、垫圈 等部件必须齐全有效。
(3)临时轨道采用30kg/m 的统一轨型。轨距为900mm , 轨枕规格为长x宽x高=1600 x200 x200mm，间距 。
3、 必须使用同类型的道轨铺设， 严禁不同类型道轨混用。
4、 运输沿线要保持清洁无杂物、道心无积水。
二、 刮板输送机的铺设
1、 刮板输送机的设置，必须保持平、稳、直、牢、正， 并按规定打好压柱，掘进工作面的刮板输送机必须架设在牢 固的糟头架上。糟头与矿车搭接要合适，确保糟头拉出的煤 装入矿车内。
2、 机头、机尾压柱必须按规定打紧打牢， 压柱使用直径 不小于18cm的圆木，要褶紧褶牢。
三、 小绞车的稳设
1、绞车方向必须座正， 运行时绳不上垛，司机应有充余
的操作空间。 2、“四压两钱”齐全、牢固可靠，使用的
坑木直径不得小于 18cm ,并不得影响司机操作，司机前方 必须打设牢固可靠的护身柱。
3、 绞车应座在硬底上，否则必须使用坑木支垫牢稳。
4、 绞车最突出部位距道轨不得小于 500mm ,距帮不得 小于200mm。
5、 需要使用地锚稳固绞车时， 采用中20-2400mm 的锚 杆，每根锚杆使用2支锚固剂，锚固剂要搅拌均匀。
四、皮带机的安设
1、 机械性能符合设计要求。
2、 机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不 允许超过20mm。
3、 所有托车昆应运转灵活，无卡阻现象。
4、 中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得 超过全长的5%0o
5、 牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、 小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、 滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、 皮带机上、下托辗应按设计均排布置。
9、 滚筒应水平放置。
10、 拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于 3mm。
11、 机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完
整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于 20mm,并有足够
的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触 长度不得小于带面宽度的 85%。
12、 皮带跑偏时，皮带不得超过糟型托辗边沿，空段跑 偏不得擦机架。
第五节 其他文明施工
1、 文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚 固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的 东西必须在规定的料场内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得 超出指定范围。
2、 所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。
3、 材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏料 场的整体框架结构，不得造成混乱，必须班班处理，班班保 持，班班交接，料场内的浮煤、杂物要及时清理。
4、 作业场所未使用完的材料、 必须在工作面堆放整齐， 现场交接清。
5、 所有的开关必须上架， 且摆放整齐平稳，电缆的出入 要标贴指向。
6、 机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆 卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可 进入下一道工序。
7、 除料场外巷道的任何地方都严禁有材料、 杂物，巷道 内的浮煤、积水每班都必须清理（包括破碎机、溜子的两帮， 各角落的浮煤、大块）。
8、 所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽， 交班时 溜子上不得有煤。
9、 所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放挂牌， 及时回 收。
10、 巷道的工程质虽要严格按照要求，从接班、检查、 准备、割煤、敲帮问