文档介绍：5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
5S 完整手册
第一章 5S 实行的意义
1 5S 的发源
5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始不过重申工厂大的整理、整改，后
出处于管理提高的 6S、7S，其施的精神都已包括在上述的 5S 活中。所以，一般以实行上述的 5S活
广泛。
活的功效
一、 5S 与企形象
5S 其其实不新，在我的平时生中， 5S 的理念常常影响我的行。比如
去餐就餐，有两家价位、口胃邻近的餐，此中一家就餐境干、清爽，另一家油遍地，你会哪一家呢？
同的道理，重要客在下大以前，必然会派人到工厂参。假如一家工
厂 5S 做得不好，原料、半成品、不良品任意放，既无也无隔绝，生内部件到散落，工具乱乱放，工士气低沉，本体及周充粉或油，就算是再好的品或再好的明，大体也以使客有下的信心。
5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
第1个S
整理
区分“要用”与“不要用”的东
西。
第2个S
将要用的东西定位摆放。
第3个S
整改
将不要用的东
打扫
西除去。
第4个S
洁净
不时保持整齐、干净。
第5个S
洁净
使职工养成好****惯恪守规则。
图 2-2 5S 关系图
因为 5S 活动能促进工厂的完全改观，所以，很多实行 5S 活动比较成功的工厂，其业务人员在拜见客户时，常常带着工厂的照片，并力邀客户拜见工厂，加强客房
的信心。
二、5S 体现现场业绩
5S做不好，工作现场的业绩必定不好。能够说 5S是反应作业现场的一面镜子，当 5S 的状态忽然变坏时，几乎都有以下现象：
5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
（一）作业现场及设施脏乱；
（二）工具散落满地，物料、不良品凌乱堆放；
（三）人际关系恶劣，互不搭理；
（四）职工士气低沉，出勤率低；
（五）不良品及故障增添；
（六）改良提案少；
（七）小公司活动阻滞不前。
三、 5S 保持平时管理
（一）加强自主管理
作业员要有效地生产良品，一定按作业标准进行。可是对作业员能否按设定之标准来进行，其余人根本不认识，独一的判断方法就是察看仪表的指针能否在设定的条件刻度之内。但假如仪表表面脏污或指针破坏，或测定器具胡
乱摆放，此时，作业员能否有效、正确履行作业，便有思疑。经过 5S 活动来管理仪表的应有状态，即可除去此种疑虑，因为不进行正确的保持管理，是
绝对不可以履行正确的作业。由此看来，高难度的作业，也一定从 5S开始。
（二）管理活动的基础
5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
只需 5S 能完全实行，任何活动的导入都能易如反掌。因为职工一定恪守拟订的标准，的确做好自主管理。假如连都不可以恪守的话，拟订再多的规定都是剩余的。

5S 重申的是全体
5S活动所制定的规则
5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
1、安全管理与 5S
在作业现场完全推动 5S 活动，使职工关于安全用电、保证消防通道通畅、配戴安全帽、恪守搬运物件的重点养成****惯，成立有规律的作业现场，那么安全事故次数必然大大降低。
2、绩效管理与 5S
5S 活动经过整理、整改，使作业现场的工器具做到取放简单及不易损害，同时，经过“ 3 分钟 5S”，“5 分钟 5S”等活动，在作业开始前和完成后的某时段内，实行设定项目的活动，做高效率的 5S。
3 、质量管理与 5S
5S 活动是成立质量的根本， 5S活动选举得完全，可防止因作业现场的垃圾、
5S完全手册
5S完全手册
5S完全手册
尘埃、毛发等造成电子仪器、精细机械产生不良，或因切屑、毛边致使加工精度
降低；或产品装置错误使用部件及出货错误等现象。 5S 活动与质量管实质上有密不可以分的联系。
4 、设施故障与 5S
因 5S 做得不好而引起的设施故障，在作业现场是举不胜举，如润滑的拥塞、因尘埃致使马达烧坏、光电管脏污产生错误动作。
、5S 提高行为素质
近来很多工厂都