文档介绍：面向自动化装配的设备产品设计
面向自动化装配的设备产品设计
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面向自动化装配的设备产品设计
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面向制造与装置的设计－课程设计
面向装置自动化的产品设计
置时一定考虑两个内孔在圆内的地点，改良前的零件不简单辨别出内孔的正确地点，而改良后，增添了一个导向面，内孔与底面的地点就确立了，能够直接夹取。
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要考虑自动装置线上各个零件之间的互相影响。
改变前 改变后
因为在自动装置时，传递线上常常是有多个零件同时在传输，假如零件尺寸不适合，零件之间可能会互相影响。如图，在改变前，内孔的直径大于了轴的直径，传递过程中后边零件可能会插到另一个零件的孔里造成零件的干涉，影响夹取和辨别。在改变了零件尺寸后，这类问题得以解决。
（5）尽量使用标准件。
能够特意的成立标准件零件库，编写相应的夹持程序，这样有益于缩短取料时间，也防备了夹错零件、夹错方向。
（二）从零件自动传递的角度
零件除拥有装置基准面外，还需考虑装夹基准面，供传递装置装夹和支承。常有的输送方式有水平传达，转盘传达，机械手夹
持，垂直轨道式，倾斜传递带式等,传递装置包含重力输送式或强迫输送式的料槽或料道，提高、转位和分派装置等。有时采纳机械手
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达成传递装置的某些功能。
1）在组合机床自动线中当工件有适合的输送基面时，采纳直接输送方式，其传递装置有各样步进式输送装置、转位装置和翻转装置等。
2）关于外形不规则、无适合的输送基面的工件，往常装在随行夹具上定位和输送，这类状况下要增设随行夹具的返回装置。
3）别的零零件的构造应带有加工的面和孔，供传递中定位；零件应外形简单、规则、尺寸小、重量轻。
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（三）从有益于自动装置的角度
利于自动化妆配的产品设计的好坏是以产品的可装置性评判的。产品的可装置性指标包含经济性指标和技术性指标两种。经济性指标又包含装置时间和装置成本双方面。减少装置时间能够提高生产率，增添产量，减少装置成本又能够减少产品生产总成本，提高每一件产品的收益。技术指标包含产品的构造化系数、标准化系数、工艺性要素（包含典型工艺利用系数等）和可装置条件的知足程度等。
经过总结，有以下几点原则 :
1）零件的尺寸公差及表面几何特点应保证按完整交换的方法进行装置。
2）零件数目尽可能少（），同时应减少紧固件的数目。
减少零件的数目和种类意味着减少资料、降低装置难度和简化生产管理，进而能提高生产率、降低成本，最好的方法就是撤消重复零件或佘家多功能切合零件。
（3）尽量减少螺纹联接，采纳适应自动装置条件的联接方式，如采纳粘接、过盈、焊接等。关于自动装置机器，螺纹连结比较复杂，而相对来说，人工操作比较