文档介绍：机泵类设备安装施工方案
江苏亚新石化建设集团
2018-7
目 录
1、工程概况1
2、编制依据1
3、施工前准备工作2
4、基础的验收2
5、设备验收3
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术-20
深度
+20
凹穴尺寸
+20
孔壁垂直度
10
基础上平面不水平度
5mm/m 全长 10mm
基础垂直度
5mm/m 全 K 10mm
5、，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查,并应作出记录；
按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；
设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求需要进行二次灌浆的外表应铲出麻面,基础外表不得有疏松层或油污。
地脚螺栓安装技术要求地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；622地脚螺栓应无歪斜；地脚螺栓不得与孔壁四周相碰；
地脚螺栓末端不得与孔底相碰；螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露出两 个螺距。
，, 与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。
予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆 埋设平垫铁。,标高偏差不应大于2mm,砂 浆厚度不得小于40mmo垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。
垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为 300〜700mm或依据底座情况而定。
垫铁规格应符合规定要求，垫铁层数不超过5组，总高度宜为 30 〜70mm。
每组垫铁均应平稳放置接触良好，设备找平后每组均应被压紧，平 垫铁应露出设备支座10〜30mm,斜垫铁应露出设备支座10〜50mm,垫铁 伸入底座的长度均应超过地脚螺栓中心。
7每组垫铁均应在设备找正、地脚螺栓拧紧后进行点固焊。
8垫铁外表应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁斜度为 1/20-1/10,并同种斜度规格成对使用。
7、施工程序及施工方法
施工程序
设备验收及基础检查一►放置垫铁一►设备就位一►放置地脚 螺栓泵座初平一A地脚螺栓孔灌浆 一A精平、对中 一A二次灌浆清 洗检查 ►单体试车用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、吊线等将设备找正 找平。
设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
8、设备的找正、找平和对中设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中 心线和标高线；基础外表凿出毛面。
互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划出共同的安装基 准线。
设备安装要求；
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许
偏差应符合下表
工程
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其它设备无机械联系
±10
±20
与其它设备有机械联系
±2
±1
整体安装泵，,横向水平偏差不
,并在泵的进出口法兰面上测量。解体安装的泵纵横向 ,并在水平中分面、轴的外露局部、 底座的水平加工面上测量，驱动机的安装纵横向水平偏差均不大于 ,测量面均为机加工外表。
设备其它各部位的装配要求应符合设备技术文件规定。
834设备的找平不得用松紧地脚螺栓的方法调整找平及找正值。
设备安装就位后，所有管口均用临时盲板封闭。
具有单层基础的泵、驱动机与泵调平时，应在其底座及其它加工面上 进行测量。；具有双层基础的泵，驱动 ,其倾斜方向应一致，并应 在其法兰面上进行测量。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为①2mm。
解体出厂的泵组装时应符合以下要求组装泵体组件时，导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均 应与泵座轴线重合，其同轴度应为①；泵座法兰面的安装水平 ；各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象。
泵体组装找正调平后，当地角螺栓处混凝土强度到达90%以上时， 方可进行其转动部件的组装；驱动机轴与泵、中间轴组装时，其同轴度允许偏差应符合随机技术 文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差 ；联轴