文档介绍:制氮机组设备操作规程
1 工作原理
BPN系列制氮装置,采用特制的碳分子筛作为吸附剂,运用PSA变压吸附制 氮技术,在常温、低压条件下直接从空气中制取氮气,从而为企业自己制备氮气 提供了一种简单可靠、经济的方法。
经过净化处理后的干燥空气开关,接通电源,此时面板上的电源指示灯POWER (红灯)亮;
♦此时按下绿色按钮START,接触器吸合,运转指示灯RUN (绿灯)亮,压 缩机开始运转;
♦检查压缩机运转是否正常,有无异常,冷媒高、低压表指示是否正常;
♦如一切正常外,再开启空压机或进出气阀门向冷干机送气,并且关闭空气 旁通阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力;
♦打开自动排水器上球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出机外;
♦;
♦检查高效除油器排污阀运行是否正常;
♦缓慢开启一下精密过滤器排水阀,检查是否有气排出,若有则表示运行 正常,并及时关闭手动排水阀;
♦经上述步骤后,检查正常后,可缓慢开启本设备的进气阀门,直至本设 备的进口压力、进口容积流量、初始压力降等均符合规定值(注意:若规定值 变化过大,会影响活性炭使用寿命)。
♦接通制氮机电源,, 若太小阀门可能不动作。
♦按制氮机启动接钮,启动制氮机。
♦待氮气缓冲罐压力平衡后,打开放空装置进行放空(放空过程通过PLC 控制系统自动完成,无需人工操作)。此时微开氮气分析仪取样气控制阀,若控 制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到设定值% (改值不得擅自修改,需 要修改需上报技术部,同意后方可修改),则将合格氮气输送至氮气缓冲罐。
运行过程中巡查
♦每小时手动排污一次高效除油器,并作记录;若遇天气潮湿或压缩空气含 油量较高时,应适当增加排放次数;
♦每小时检查一次冷干机排水器的排水情况及观察冷媒高、低压表的压力值 是否达到基本平衡,并作记录;
♦每小时手动开启一次精密过滤器底部的手动排水球阀排污;观察压力降, 并作记录,当压力降
,更换滤芯;
♦每8小时手动开启一次催化净化器底部的手动排水球阀排污;观察压力降, 并作记录,,更换活性炭;
♦每小时检查一次室温、压缩空气的进气压力和进气温度,高效除油器的 出口压力、冷干机的冷媒低压,冷媒高压,制氮机的吸附压力,氮气压力,氮 气纯度,氮气流量,并做好记录;
♦每小时巡查一次设备运行过程中是否有振动、异响等,并做好记录。
♦接停车通知后,先关空气进口阀,再按红色STOP按钮将冷干机关闭,并 切断电源。
♦关闭制氮机放空阀;
♦按制氮机停止按钮,关闭制氮机,切断所有设备电源;
♦打开各排污口排污,尤其是冬季须放尽各设备内的水;
如遇下列情况:
♦出气压力突然升高,安全阀失灵;
♦负荷突然超出正常值50%以上;
♦机械响声严重异常;
♦电动机或者电气设备出现异常;
按紧急停机按钮停机,报警指示灯会闪烁。排除故障后,拔出按钮以解除其 锁定,然后按起动程序起动。
接到长期停车通知,正常停车程序停车,关闭排气阀。关闭氮分析仪上的取 样气控制阀,