文档介绍：质检员的工作总结（质检岗位工作总结）
一、工作时必需做到四个字：仔细细心
因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。假如所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。
生产车间也会因为符合设计要求，从一起先对设备了解很少，到现在基本知道设备各功能零部件的作用，及装配方法，但是我知道还有许多地方不知道调整方法，还须要更多的学****设备的验收过程是学****的过程，不是只在设备装配完成之后检验就可以了，而是在装配过程中就要根据技术质量限制点进行装配自检，一个合格的设备不是检验出来的，而是装配制造出来的，在调试时发觉有的部件动作存在问题（例如分球分不开，集球集不好，检查工位检查不出来，铆合处轴承不符合要求等等），这些都关系到装配过程中每一个协作零件的装配，有时候在调试的时候找不到问题点，不能对症下药，这使得调试过程很慢而且方法还不对，这也表明自身存在许多不足，须要提高自己解决问题的实力。
二、加强自身学****提高专业实力
在学校学****的是机械制造及自动化专业，对于质量方面的意识不是很强，尤其对于一个公司的质量管理方面更是懂的很少，须要加强全面质量管理方面的学问，于是自己在网上搜寻这方面的内容，并报考了质量工程师初级考试，也通过远程教化网参与了《质量专业相关学问》和《质量专业基础理论与实务》两门课程的培训，经过努力通过了初级考试，也从中学到了学问，质量管理是只在质量方面指挥和限制组织的活动，是通过建立质量方针和质量目标，并为实现质量目标进行质量策划，实施质量限制和质量保证，开展质量活动，一个组织的活动都是基于八项基本原则进行的，以顾客为关注焦点，综合领导及全员的作用，驾驭肯定的过程方法及管理的系统方法进行，坚持持续改进，并提出基于事实的决策方法，开展组织的每一个活动；全面质量管理（TQC）是全部部门都参与的质量管理，是全员参与的质量管理，是综合性的质量管理，任何一项生产制造活动都要贯穿质量管理，任何一个生产活动的实施是一个PDCA循环（即策划——实施——检查——处理），这就是我们日常工作中常见的生产活动，任何项目都要经过这四个阶段的不断循环而渐渐提高自身产品的质量。
三、存在问题和今后努力方向
在这一年的工作中，我觉得自己的实力有所提高，专业技能也有改善，但是也知道自己身上有许多不足，在质量管理方面不能联系实际，对质量管理的力度不够，对设备质量限制不能很好的驾驭，在设备装配和调试过程中遇到问题不知道如何解决，在20xx年的工作中希望自己在这方面能有更大的进步，对公司的各个产品都能很熟识，加强对设备装配过程中的问题的解决，完善质检部的规章制度，也希望能够跟着公司领导学****质量管理，完善公司的质量管理。
质检员的工作总结3
很快半年的工作结束了，这是个劳碌有充溢的半年，可将自己在学校里学到的理论学问运用到工作实践中，在这半年里，有困难也有收获，工作中有时候会遇到一些麻烦的问题，在*和同事的指导下，通过逐步实践，解决问题，提高了自身实力，积累了阅历。下面是我自己对工作的一些总结：
一、在工作看法上
无论在工作还是生活中，我始终信任一分耕耘，一分收获，所以我始终在努力，不断努力学****不断努力工作。酷爱自己本职工作能够正确认证对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。工期紧，人员少，任务繁多，能够做到跟班作业，保证按时完成检验任务，保证工程检验畅通，表现出我们质检人员责任心强，发扬了我们质检人员连续工作、吃苦耐劳精神。
二、在详细工作中
我所从事的工作主要是对一些土建类材料（水泥、砂、石子、钢材、砖等）及成品进行检验。
1、严格根据图纸施工，不准随意修改而危害工程质量。
2、严格执行技术规程和操作规程。
3、实行专业化施工，对钢筋工程，混凝土工程均实行专业队伍施工，确保工程质量。并实行新技术、新工艺、新设备、新材料。
4、加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好限制点的爱护监控，定位放线及验收并做好记录。
5、严格包好材料质量关，不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场：进场材料必需经监理工程师验收认可。
6、严格根据规定做好各项检验。首先由个班组自检，自检合格后报请项