文档介绍：A/O 工艺设计参数
①水力停留时间：硝化不小于 5〜6h;反硝化不大于2h, A段:O段=1:3
②污泥回流比：50〜100%
③混合液回流比：300〜400%
④反硝化段碳/氮比：BOD/TN>4,理论BOD?
044
制药污水
?
亚硫酸纸浆污水
制浆造纸污水
生活污水
-
^0,110
供供氧量一单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因 素有关，所以氧转移系数应作修正。
i .理论供氧量
.温度的影响
KLa( 9 )=K
L（20） X - 20 9 一实际温度
.分压力对Cs的影响（p压力修正系数）
p 二所在地区
实际压力（Pa） /101325 （Pa）=实际Cs值/标准大气压下Cs值
. 水深对 Cs 的影响
Csm=Cs/2・(Pb/+Qt/21)
Csm-曝气池中氧的平均饱和浓度(mg/L)
Pb-曝气设备装设深度(Hn)处绝对气压(Mp3
Pb=Po+ 10-3H Pa当地大气压力(Mp3
Qt=21 • (1 -EA)/[79+21 • (1 -EA)]??
EAl扩散器的转移效率
Qt 一空气离开池子时含氧百分浓度
综上所述，污水中氧的转移速率方程总修正为：
dc/dt= a KLa(20)( 0 p CsmB -Cl x 9 -20
{理论推出氧的转移速率 dc/dt= a KLa( B Cs-Cl)}
在需氧确定之后，取一定安全系数得到实际需氧量Ra
Ro=RaCsm(20)/a ( B p Csm(9 ) -CL)x 9 -20
则所需供气量为：
3
q=(Ro/) X100m/h
CL—混合液溶解氧浓度，约为2〜3 (mg/L)
Ra-实际需氧量KgO/h
Ro-标准状态需氧量KgO/h
在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算出
总能耗。总能耗确定之后，就可以确定曝气设备的数量和规格型号。
.经验数据法 〜，供气量为：
采用穿孔管曝气，去
3
除1KgBOD勺供气量80〜140m/KgBOD
扩散板曝气，去除
3
1KgBODft气量 40〜70m空气/KgBOD
. 空气利用率计算法
每 m3 升
1 大气压 () ,0 ℃ 1m3
空气重 1249 克含氧 300 克
3
1 大气压(),20℃ 1m3
空气重 1221 克含氧 280 克
按去除1Kg的BODB氧1Kg计算，,曝气时氧的
利用率一般5〜10%（穿孔管取值低，扩散板取值高），假定试验在20c进行：
若氧利用率为5%， 去除 1Kg 的
BOD5 需供空气72m3
若氧利用率为10%， 去除 1Kg 的 BOD5
需供空气36m3
算出了总的空气供气量，就可根据设备厂家提供的机样选择曝气设备的规格型
号和所需台数。
（