文档介绍：设备保养手册
前言
为保证设备的安全运行，提高设备的健康水平，制定本手册。通过定期的设备
保养，可以变被动维修为主动检查和预防，延长设备使用寿命.
目录
汽机专业设备保养要求 0
锅炉专业设备保养要求 1
电气专业设经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的， 因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命
阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的 作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应 及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障，阀 门注脂可跟据使用情况进行，每年进行注油一次。
高温阀门的维护 高温阀门阀杆应用二硫化钼粉或金属防咬剂进行润滑，以免普通润滑脂因受热结 焦而影响阀门正常工作。
五、汽机其他重要设备的保养与维护
1、 三抽快关阀：
液控站油箱油位正常情况下应在液位计1/2以上高度，低于1/3必须加油运行人 员每班进行检查
液控站油可跟据使用情况，24小时工作制建议每6个月更换一次新油
运行人员每班对蓄能器压力进行检查，可跟据设备说明书的要求，对蓄能器进行 补充。
定期进行游动操作，以防阀门卡涩，可跟据设备生产使用情况自行制定周期
2、 前箱下部油槽建议每月清理一次，防止杂物和油泥过多引发不安全情况
3、盘车减速机每 3 个月由检修人员进行检查维护，看油质情况给与更换
锅炉专业设备保养要求
一、 锅炉的保养
锅炉启停过程中，注意监视各膨胀指示器的变化情况，对于指示不准或异常的要 分析原因处理。
锅炉停运后保养
锅炉停运后，各汽水阀门应关闭严密，防止有汽水进入锅炉。负责人：运行人员
锅炉停运时间超过15天时，应充氮气保护。负责人：检修人员
冬季低温季节，应投入底部加热，防止炉内积水结冰。负责人:运行人员
二、 辅助设备的保养
送、引风机及排粉风机的维护保养；
每八小时检查项目(下列项目应每八小时且换班初始检查一次)。
轴承不发热(低于75°C )及油位正常。
轴承振动值在规定范围内。
日检项目；
检查轴承温度。
检查油位，如油位过低补充新油。
无过度的噪声及振动来自风机。
周检项目；
全面检查日检项目。
检查联轴器的不正常噪声及振动，同时检查油位是否正常。
检查轴承的泄露，，不正常噪声及振动，同时检查油位是否正常。
检查整个风机装置是否有明显缺陷(如螺栓松动等)。
检查风机轴承温度。
检查风机轴承振动。
定期清理液偶滤网上的杂物，连续运转时，液偶工作温度不得超过80°C, 运转 3000 小时后应检查工作油的品质，发现油质坏，应更换。
油冷却器应采用干净淡水，不净水应配置滤水器，寒冷季节使用冷却器，停 用时应尽量放尽里面的水和油，以免冻裂冷却器。
磨煤机的保养；
保持油站环境的清洁，油箱回油口处的过滤装置每三个月清洗一次，油箱每年清 洗一次，油箱清洗时位于油箱前壁上的油位观察必须同时拆开擦净有机玻璃板上 的油污。
油站网式过滤器前后管路上的压力表的压差说明过滤器堵塞的程度，每当压力差 超过 MPa 时，应将过滤器上的转换阀由一个工作位置转换到另一个工作位 置，然后拆开过滤器，将已经堵塞的滤芯器清洗或更换滤芯。
换热器应在每年夏天过后，油液不需要冷却时清洗一次，擦净管壁上的油污，每 当油液通过冷却器进行冷却时，冷却水管路的压力应和润滑油站的工作压力相 当，或略低于润滑油的工作压力。
空压机的保养；
保养工作必须在停机及电源开的情况下才能进行
卸除带压元件前，必须隔绝压力源，保证机组各系统处于无压状态
不准用易燃熔剂或四氯化碳清洗零件
油系统附近不得进行焊接，不允许用烧焊或其它方法修改任何压力容器
确认无工具、零件或破布留在压缩机、电机或增速齿轮中
在保养或大修后，、温度和时间继电器是 否正确，调节系统是否正常
每六个月检查一次输气管内的炭沉积物，若沉积过多，必须清理
维修保养周期见下表
保养 周期
运转 小时
保养内容
每日
启动前
检杳油位
运行期间
2
检查油位、应在液面计0位上、下20mm左右
2
查检供气温度、应大于40C
2
检杳排气温度40〜100C
2
手动排放油气分离器中冷凝水一次
8
检查卸载和负载压力
8
检查报警指示灯，如亮应停车维修
8
检查计时钟的读数是否有效
每天工作结束后排放冷凝水
每周
检查油、水、气的泄漏情况，若有泄漏应及时检修
机组停车时，作好机组清洁工作，检查油气分离器滤芯阻力
每三 个月
手拉安全阀杠杆，检查安全阀动作的灵敏度
500
检查