文档介绍：2018 机械技术员上半年工作总结与 2018 机械技术员
年终工作总结汇编
2018 机械技术员上半年工作总结
2018 机械技术员上半年工作总结 1
我来公司上班有三年了，提前做好加工准备工作，减少占机调试时间。
优化产品数控加工程序切削参数十余种，其中 *** 程序优化效果明显， *** 程序没有显著提高，下步打算通过更改***方式提高加工效率。
编制常规产品数控***调整卡、数控加工程序卡，整理***。
针对细长杆零件 **** 车削加工时抖刀严重，影响质量、效率，通过对***、装夹方式改进、更改切削参数、达到稳定生产，保证质量。
优化 *** 工艺，减少不必要工序，减少装夹次数，降低劳动强度，提高班产。
增添 **** 工艺、 **** 工艺。
新产品立加加工调试，对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进行换胎调试，打破旧工时。
保障立加换胎调试时的程序准备，***准备、检查、刃磨，部分卧加程序和***准备。
查看常用***库存及工位使用、损坏情况，对于损坏***进行收集，申报新***、损坏***配件。
编制 **** 入库及外观检验规程。 参与 **** 卧加工序转立加，提出改进意见。
12. 参与 **** ，改进上道工序操作方法。 外协 **** ，跟随指导作
业。
下面是我来到技术部发现的一些问题，提出的个人见解。对于数
控技术迅猛发展的今天，传统的试切流程占用设备耗时长，程序正确
率低，设备安全性差，调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、
降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程（尤其新
产品）应该引入数控仿真，通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的
问题，如***选型，夹具合理性，检测工件周围临界碰撞状态、***
干涉和旋转工作台同机床附件之间的干涉碰撞问题。在正式加工前解
决发现的不足，改进生产条件。这样可以消除程序中的错误，如切伤
工件、损坏夹具、折断***、碰撞机床，提高 CNC生产效率，缩短生
产周期，提高企业竞争力。
传统试切流程：
以上是我半年来工作的总结，在接下来的工作当中不断提升自己
能力，为公司发展增砖添瓦。
2018 机械技术员上半年工作总结 3
紧张而又繁忙的 2018 年上半年已经过去了，我作为一名机械技术
员，在公司领导和工友们的关心和支持下，通过努力工作，为企业做
出了应有的贡献，也有许多做得不足的一面。现将半年来的工作总结
如下：
1、2018 年上半年工作概况
因工程处只有我一个技术员， 2018 年上半年我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验
收；非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收；叉车维修班零配件请购、跟催及检验；工程处外协项目的监理；因没有电器技术员，还兼综合班电器维修技术指导，电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务；面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨，在工作中找方法，从资料中找答案，以慎重的态度，完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中，这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。
2、加强理论知识学****将学****心得写成课件，提高了自己的技术
水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平。
在半年的工作中，我紧跟公司的步伐，加强理论知识方面的学****努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。通过学****总结，结合公司实际，编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》，结合目前间车工人工作的需要，编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。
认真学****相关的管理和技术知识，加强《程序文件》和《管理手册》的学****加强对标准的理解，按照设备管理的要求，编制出本部门的《设备管理 A、B、C分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定
表》、《设备保养检点标准》。为了使公司 OHSAS18000的论证顺利通过，按照计划组织本部门的内审工作，组织车间有关人员对车间的危
险源和环境因素，