文档介绍：螺旋卸车机操作规程
设备概况
产品型号、名称
〔无锡市红旗装卸机械〕
用途和适应范围
螺旋卸车机是一种适应于烧结厂、受矿梢或焦化厂备料车间，担 负全厂或部分的机械化卸车任务，也可适用于煤场、车站、港口、电 厂的卸料任务。
本螺旋严重烧损，电缆应完好，电源滑
线、受电装置有无变形或损坏；
检查提升机构链条松紧是否得当，链销有无脱落，检查滑块、导轨
配合间隙是否正常；
检查各减速机油位是否正常，有无漏油现象，检查电动机、减速机、
联轴器的地脚螺丝和连接螺丝完整紧固；
检查各制动器的闸瓦间隙，制动是否可靠，检查大车行走两制动器
的制动状态要一致；
检查各操作把手、按钮均应在空档位置或停止位置；
检查随车运行的照明装置是否完好，电源指示灯是否正常；
各部检查完结后，进行空转试运，试验大车行走、升降动作、螺旋旋
转〔尤其注意行车及螺旋大臂升降抱闸动作灵活〕，并监听各运转部分
声音无异常；
联系清扫人员，打开车厢侧门，火车车厢内应无人；
开车前必须鸣铃报警；
螺旋卸车机运行规程
接到货运人员卸车命令后，确认机车已脱离重车，铁鞋已固定好待
卸车辆，人员就位，做好卸车前的一切准备工作，将操作室门关闭；
合上电源开关，将控制电源开关合上，观察灯光信号显示是否正常；
启动警告电铃，以通知周围无关人员离开，将螺旋螺旋升至最高停
放位置；
开动大车前要观察是否有运煤机车通过，行车范围内有无障碍物，确
认后将大车开动到指定卸车位置；
调整大车和小车位置，使螺旋头纵向及横向位置都处于车厢中间，两
端距车厢距离相等；
操作螺旋机构，同时使螺旋旋转开始下降，螺旋头吃料深度应小于旋头直径,
行走卸完一层后，再降至下一层，往返直至卸完；
行走至车厢端部时，操作行走把手置于空档位置，防止螺旋体与车厢
碰撞；
反向行车与螺旋旋转配合继续卸煤，如此循环反复，直至卸车结束，
扫底时左右螺旋保持水平状态；
当一节煤车卸完之后，螺旋旋转停止，大车开到车厢中间位置，两螺
旋升到最高位置后再移动到另一节待卸煤车，直至卸完整批火车；
螺旋卸车机的停止
操作旋转启停按钮停止螺旋旋转，大车开到车厢中间位置；
操作升降把手将左右螺旋提升至最高位置，然后将螺旋升降把手恢复
至空档位置；
操作行走把手将卸车机停至指定位置，停止大车行走，同时操作把手
恢复至空档位置；
按下总电源停止按纽；
卸车机作业完毕后的检查
检查提升机构链条磨损情况，假设磨损锈蚀严重时报告有关部门进行
处理；
检查螺旋体磨损、紧固情况，需要进行处理的需报告相关部门进行处 理；
作过程中出现的机械、电器情况，虽不影响操作，但也有要立即向有 关部门报告及时处理；
运行注意事项
螺旋卸车机必须由指定的司机操作，其他人员一律禁止操作；
严禁酒后上车操作；
卸车前卸车司机必须给信号或铃声与站台其他人员及司机取得联系，
重车未停稳前，卸车机不允许工作；
安全设施不齐全，不许开车，并及时通知检修人员或电工处理；
螺旋上升时，应马上进入三档或四档，螺旋下降时，只能开一档，严
禁开其他档数，否则严重损坏提升机构；
操作应平稳，螺旋吃煤不可过深，以免烧毁电机或损坏其它部件；
在卸煤中如遇有铁块、石块、木块、钢丝绳等杂物时，应立即停止作
业，做好安全措施，清除杂物后方可继续作业；
禁止螺旋旋转机构两个电机同时启动，螺旋旋转正常后方可带负荷； 卸煤前必须看清楚煤车上是否有人工作，严禁人工和卸车机在同一车
厢卸煤，也不准将卸车机从人头顶上开过；
车内煤已卸完，螺旋升起离开后即时给信号，给铃之后，无配合人员
通知清扫人员不得进入车厢内清扫车底；
人工卸车或清扫车底时，严禁开车经过卸车工正在工作的车厢；
禁止两台卸车机同时在一个车厢内工作；
禁止开快车卸煤；
禁止频繁使用升降机构卸煤；
作业时禁止将螺旋升降、大车行走操作把手直接打到反向；
作业时螺旋体禁止接触车帮边沿磨擦运行；
运行中禁止把头伸向窗外或门外；
禁止在卸煤工作中进行检修维护工作；
紧急停机规定
威胁人身安全时；
3现场失去照明时；
3操作开关失灵时；
3运行中转动部分发生剧烈震动、松动、异音、温度异常升高时；
3运行中电气设备发生冒烟、着火、有胶臭味时；
3制动器冒烟或发出胶臭味时；
3卸车过猛〔此情况是不允许的〕将车体顶出轨道时；
3螺旋被煤中三大块或钢丝绳卡住不转时；
3发现构架开焊、断裂时；
3提升链条断裂时；
常见故障原因及处理
螺旋卸煤机在运行中转动部分发生震动、松动、异响、温度异常升高
等现象时，应停下卸煤机，检查处理；
运行中发生电气设备冒烟、起火有焦臭味时，应立即停下卸煤机，检
查原因，并报告