文档介绍：路基路面施工方案
一、路基清表及开挖碾压处理：
1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程
等技术标准， 认真复核， 延路基线两侧划上桩号， 施工桩号每20 米为一个断面，
控制桩每 200 米— 500米设路基路面施工方案
一、路基清表及开挖碾压处理：
1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程
等技术标准， 认真复核， 延路基线两侧划上桩号， 施工桩号每20 米为一个断面，
控制桩每 200 米— 500米设一个，技术员在开挖前每个断面测三个点，作控制开
挖路床深度，路床宽度每侧加宽 。
开挖路床采用推土机和挖掘机， 在开挖土方的同时，技术员随时检测开挖深
度， 并预留路床压实系数， 个别处假设有超挖， 应用与所挖土方一样的土壤填补，
填补厚度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。
路床找平用人工修整，施工员掌握检查路拱是否偏移，宽度及纵横坡高程，
发现问题及时修正。然后进展碾压，按照操作程序先轻后重，先两边后中间，从
下到上，压路机碾轮重叠1/3，碾压速度不宜过快，碾压5-8 遍，外表无明显轮
迹，经质检员监理工程师检查验收并记录交验入档。
2、质量标准
路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水，碾压后轮迹深度不大于 5mm。
压实度95%
中线高程± 20mm
平整度20mm
宽度0-200mm
横坡± 20mm
二、水泥稳定碎石基层
稳定碎石共分三层，每层厚18cm,,中层 为3MPa,,,全幅施工，碎石采用厂拌法， 摊铺采用机械摊铺。
〔1〕工艺流程：测量放线-拌合-运输-摊铺-碾压-养护
〔2〕将路床清扫干净，在路床两边应先培出 -1m 的路肩，并在路肩上每
侧隔 20m 预留泄水槽，顶基层施工时，在测量放线后，边侧安设与其压实厚度
一致的方木支撑结实，经检查无误后，方可进展摊铺。
3〕测量放线
施工现场与拌合站经监理验收合格后，技术员开场施工放线，首先恢复中
线桩，并在路面以外两侧设里程桩，标出桩号，然后进展高程侧量，标出摊铺厚
度位置。在摊铺中层或顶层时，也按上述进展测量放样，设置高程控制线，严格
控制铺筑高程在允许偏差范围内。
〔 4〕拌合和运输
集料的最大粒径和级配应符合要求， 在正式拌制混合料之前， 必须调试所用
的厂拌设备，使混合料在颗粒组成和含水量都到达规定的要求。当气温较高时，
含水量要略大于最正确值。 使混合料运到施工现场后， 碾压时的含水量不小于最
正确值。原集料的颗粒组成发生变化时，及时取样，做好实验，按试验室调整的
经监理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时，宜采取措施，保护集料，特别
细料免遭雨淋， 应根据集料和混合料的含水量的大小， 及时调整， 向拌合料中添
加减少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场，装载高度应均匀一致，
以防离析。
〔 5〕摊铺和整形
将混合料卸入摊铺机料斗内， 准确控制虚铺厚度。 虚铺厚度可根据压实系数
确定，并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时，一定要控制好匀速行驶，经常
清扫行走轨道， 布置现场补料和修补人员， 对个别混合料离析处补洒细料和对有
缺