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文档介绍

文档介绍:路基路面施工方案
一、路基清表及开挖碾压处理:
1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程
等技术标准, 认真复核, 延路基线两侧划上桩号, 施工桩号每20 米为一个断面,
控制桩每 200 米— 500米设路基路面施工方案
一、路基清表及开挖碾压处理:
1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程
等技术标准, 认真复核, 延路基线两侧划上桩号, 施工桩号每20 米为一个断面,
控制桩每 200 米— 500米设一个,技术员在开挖前每个断面测三个点,作控制开
挖路床深度,路床宽度每侧加宽 。
开挖路床采用推土机和挖掘机, 在开挖土方的同时,技术员随时检测开挖深
度, 并预留路床压实系数, 个别处假设有超挖, 应用与所挖土方一样的土壤填补,
填补厚度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。
路床找平用人工修整,施工员掌握检查路拱是否偏移,宽度及纵横坡高程,
发现问题及时修正。然后进展碾压,按照操作程序先轻后重,先两边后中间,从
下到上,压路机碾轮重叠1/3,碾压速度不宜过快,碾压5-8 遍,外表无明显轮
迹,经质检员监理工程师检查验收并记录交验入档。
2、质量标准
路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水,碾压后轮迹深度不大于 5mm。
压实度95%
中线高程± 20mm
平整度20mm
宽度0-200mm
横坡± 20mm
二、水泥稳定碎石基层
稳定碎石共分三层,每层厚18cm,,中层 为3MPa,,,全幅施工,碎石采用厂拌法, 摊铺采用机械摊铺。
〔1〕工艺流程:测量放线-拌合-运输-摊铺-碾压-养护
〔2〕将路床清扫干净,在路床两边应先培出 -1m 的路肩,并在路肩上每
侧隔 20m 预留泄水槽,顶基层施工时,在测量放线后,边侧安设与其压实厚度
一致的方木支撑结实,经检查无误后,方可进展摊铺。
3〕测量放线
施工现场与拌合站经监理验收合格后,技术员开场施工放线,首先恢复中
线桩,并在路面以外两侧设里程桩,标出桩号,然后进展高程侧量,标出摊铺厚
度位置。在摊铺中层或顶层时,也按上述进展测量放样,设置高程控制线,严格
控制铺筑高程在允许偏差范围内。
〔 4〕拌合和运输
集料的最大粒径和级配应符合要求, 在正式拌制混合料之前, 必须调试所用
的厂拌设备,使混合料在颗粒组成和含水量都到达规定的要求。当气温较高时,
含水量要略大于最正确值。 使混合料运到施工现场后, 碾压时的含水量不小于最
正确值。原集料的颗粒组成发生变化时,及时取样,做好实验,按试验室调整的
经监理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时,宜采取措施,保护集料,特别
细料免遭雨淋, 应根据集料和混合料的含水量的大小, 及时调整, 向拌合料中添
加减少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场,装载高度应均匀一致,
以防离析。
〔 5〕摊铺和整形
将混合料卸入摊铺机料斗内, 准确控制虚铺厚度。 虚铺厚度可根据压实系数
确定,并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时,一定要控制好匀速行驶,经常
清扫行走轨道, 布置现场补料和修补人员, 对个别混合料离析处补洒细料和对有