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法兰盘设计详细说明书.doc

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法兰盘设计详细说明书.doc

文档介绍

文档介绍:中北大学课程设计说明书
1
目 录
1、零 件 的 分 析……………………………………………………………………2
…………………………………………………………………2
零件的工艺分析……,尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领一确定为中批生产的条件下,可以考虑采用万能性的机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
工序 1 粗车Φ100端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90的外圆柱面
工序 2 粗车Φ45端面及外圆柱面,粗车Φ90的右端面
工序 3 钻、扩、粗绞、精绞Φ20的孔
工序4 半精车Φ100的端面及外圆柱面,半精车B面,半精车Φ90的外圆柱面,车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角,车Φ45两端过渡圆弧,车Φ20孔的左端倒角
工序 5 半精车Φ45的外圆柱面,半精车Φ90的端面,车3*2退刀槽,车Φ45圆柱面两端的倒角,车Φ20 内孔的右端倒角
工序 6 精车Φ100的左端面
工序 7 精车Φ90的右端面
中北大学课程设计说明书
4
工序 8 粗铣、精铣Φ90圆柱面上的两个平面
工序 9 钻4-Φ9的孔
工序 10 钻Φ4孔,钻、绞Φ6孔
工序 11 磨Φ100外圆柱面,磨Φ90的外圆柱面
工序 12 磨B面
工序 13 磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面
工序 14 刻线刻字
工序 15 镀铬
工序 16 检测入库
,工序尺寸及毛坯尺寸的确定
“法兰盘”零件材料为HT200,,生产类型为中批生产,采用铸造毛坯。
根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量,工序及毛坯尺寸如下:
加工
表面
工序(或工步)
名称
工序(或工步)
余量
工序(或工步)基本尺寸
工序(或工步)
经济精度
工序(或工步)尺寸及其偏差
表面粗糙度
Ra
公差等级
公差
右端面
粗车
4
 
 
 
 

毛坯
4
 
 
 
 
Φ90突台右端
精车

41
IT7

41

半精车


IT9

-
粗车


IT11

-
毛坯
3
44
——

44-
槽3×2
粗车
2Z=9
41
IT13

41

毛坯
2Z=9
50
——

50-
Φ45 外圆
磨削
2Z=
45
IT6

Φ45-

半精车
2Z=

IT9


粗车
2Z=

IT11


毛坯
2Z=5
50
——

Φ50 -
内孔Φ20

2Z=
20
IT8

Φ20-


2Z=

IT10


中北大学课程设计说明书
5

2Z=18
18
IT12

Φ18
毛坯
实心
 
 
 
 
Φ100左端面
精车
Z=
91
IT8

91

半精车


IT9


粗车


IT11

-
毛坯
3
94
——

94-
Φ100外圆
磨削
2Z=
100
IT8

Φ100-

半精车
2Z=

IT11


粗车
2Z=

IT11


毛坯
2Z=5
105
——
2
Φ105-
Φ100右端面
磨削
Z=
41
IT7

41

半精车
Z=

IT9


粗车
Z=

IT11


毛坯
Z=3
44
 

44-