文档介绍：NCStudio-V5-4-编程手册
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维宏®
数控系,雕刻机技术，配件，改造，升级。
Nc Studio数控系统编程手册
机床坐标系机床零点和机床参考点
机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。数控装置上电时并不知道机床零点，每个坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点)，机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。机床坐标轴的行程范围是由制造商定义，机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来限定的。机床零点(OM)、机床参考点(Om) 、所示。
机床零点OM和机床参考点Om
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零件程序的结构
一个零件程序是一组被传送到数控装置中去的指令和数据。
一个零件程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个程序段组成的，而每个程序段是由若干个指令字组成的。所示。
程序的结构
地址和功能符号

地址
符号
含义
B：基本功能
O：选择功能
D
刀具半径偏置数
B，O
F
进给率
B
G
准备功能
B，O
H
刀具长度偏置数
B
I
圆弧中心的X坐标
B，O
J
圆弧中心的Y坐标
B，O
K
圆弧中心的Z坐标
B
L
重复数
B，O
M
辅助功能
B
N
顺序号
B
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O
程序号
B
P
在子程序中延时时间，程序号和顺序号的设定
O，B
Q
切削深度，固定循环的转换
O
R
固定循环的R点/圆弧的半径设定
O，B
S
主轴速度功能
B
T
刀具功能
B
X
X坐标
B
Y
Y坐标
B
Z
Z坐标
B
程序段的格式
一个程序段定义一个将由数控装置执行的指令行。
程序段的格式定义了每个程序段中功能字的句法，所示。
程序段格式
子程序的格式
子程序是一段可以重复调用的加工指令代码。它必须以地址字O加子程序号作为第一行，以M17作为最后一行。子程序中间原则上不得出现M30，M17等指令，但是可以嵌套调用其他子程序。
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NCSTUDIO编程指令体系
主轴功能S 进给功能F 和刀具功能T
主轴功能S
主轴功能S 控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位为转/每分钟(r/min)。
S 是模态指令，S 功能只有在主轴速度可调节时有效。
当S代码被指定后，直到下一个S代码被指定之前，S代码保持有效。
注：即使在主轴停转状态下，S的值依然保留。
进给速度F
F 指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度。
借助操作面板上的进给倍率旋钮，F 可在0%~120%进行倍率修调。
F指令与不同的指令配合具有不同的含义：（1）G00，指定快移速度，对当前加工程序是模态的。（2）G01~G03，指定进给速度，对当前加工程序是模态的。
辅助功能M 代码
辅助功能由地址字M 和其后的一到三位数字组成，主要用于控制零件程序的走向，以及机床各种辅助功能的开关动作。
M 功能有非模态M 功能和模态M 功能二种形式：
非模态M 功能 (当段有效代码) ：只在书写了该代码的程序段中有效。
模态M 功能(续效代码)：一组可相互注销的M 功能，这些功能在被同一组的另一个功能注销前一直有效。
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