文档介绍：一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法
一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法
本发明公开了一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法，采用非接触式的数字化图像处理技术进行检测。用CCD相机将外包装透明薄膜热封面转化为数字化图像信息，并将图像信息一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法
一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法
本发明公开了一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法，采用非接触式的数字化图像处理技术进行检测。用CCD相机将外包装透明薄膜热封面转化为数字化图像信息，并将图像信息输入计算机进行预处理：尺寸调整、灰度处理并采用中值滤波器进行去噪；对预处理过的图像进行图像分割，用无缺陷的原图作为工具图像对分割后的图像进行减除运算，消除背景图像；对图像中的缺陷特征采用Roberts算子进行边缘检测；利用BWlabel算法对图像缺陷区域进行标记，用Regionprops算法进行统计缺陷特征的数量和面积。根据图像分析提取出的缺陷特征的数量和面积与合格标准对比达到外包装透明薄膜缺陷检测的效果。本发明运用计算机处理技术进行外包装薄膜的热封缺陷检测，可安装在包装生产线上实现自动化检测。
【专利说明】一种检测外包装透明薄膜热封缺陷的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及产品外包装透明薄膜封装缺陷的检测【技术领域】，特别是涉及一种透明薄膜热封缺陷检测。
【背景技术】
[0002] 产品外包装薄膜常存在封装气泡、褶皱、松弛等缺陷，严重影响产品的形象。由于包装薄膜透光率高，现多采用人工肉眼检测，检测效果不理想，操作者的经验和技能影响较大，在自动化生产线上无法实现对产品外包装薄膜的热封缺陷进行自动化检测。
[0003] 现有的在薄膜生产线上所采用的检测技术在应对单层薄膜进行缺陷检测时容易实施，但是针对薄膜包装在印刷有颜色各异的图片文字的产品上时透明薄膜的缺陷状况难以实现自动检测，导致产品包装薄膜热封品质难以控制，容易出现缺陷包装影响产品形象。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术的不足，本发明针对透明薄膜包装缺陷难以检测的问题，提出一种可实现自动化的检测方法，该发明能够应用在自动化生产线上，并且能达到较高的检测准确率。
[0005] 本发明所采用的技术方案是：在薄膜包装生产线上安装CCD相机，抓取产品薄膜热封面的图像；将产品外包装薄膜热封面图像导入图形处理卡，对图像进行预处理。
[0006] 运用图像分析技术根据图像中灰度变化进行图像识别，提取出图像中的缺陷特征。
[0007] 对图像中的缺陷特征进行统计并与标准进行对比确定产品外包装薄膜的封装质量是否达标，从而实现生产线上产品缺陷检测的功能。
[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是可运用计算机技术和图像处理技术实现产品缺陷检测的自动化；并且安装在产品生产线上代替人工肉眼检测，效果更加稳定和客观；能对生产线工况进行实时的监测及时反馈调整薄膜封装工艺参数进而提高产品外包装薄膜封装的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图2是采集到的包装薄膜图像中缺陷特征图。
[0011] 图3是用本发明进行提取出的缺陷特征的位置分布图。
【具体实施方式】
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