文档介绍：风光同场光伏发电工程主要工序施工技术方案
主要工序施工
场平及基坑土方施工
由于场平土石方施工量小，较为简单，本节不另叙述，主要简述基坑土石方施工。
（1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求。
（2）土方装前的准备工作
模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好脱膜济，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。
（2）模板的安装
1）安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。
2）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
3）为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
4）校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形
。
5）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。
模板的拆除
当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。
模板的清理及保养
1）模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；
2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。
3）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；
4）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；
混凝土工程
本工程特点是单个基础量小、数量多、点多面广，故混凝土考虑采用可移动的小型拌合机拌制，运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。在拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。
在浇筑混凝土前，必须先对水泥、砂、碎石送检，检验合格后方能使用。混凝土工程应根据设计要求委托厂区内试验室进行试配，经试配后根据试验室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的搅拌需配计量器专人计量管理，严禁采用体积比换重量比配制混凝土等错误操作。混凝土试件必须在施工现场随机取样，准确的反映真实数据。
在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。施工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。
当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照《混凝土施工及验收规范》的有关规定施工混凝土，加防冻剂。混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。浇筑完毕后及时进行养护。
混凝土施工的要求：
混凝土工程的工艺流程
混凝土搅拌
混凝土运输
坍落度测定取试块
混凝土布料
混凝土振捣
混凝土养护、拆模
混凝土现场试块制作
配合比设计
原材料配置
外加剂配置
混凝土工程材料的选用
水泥：水泥品牌按或设计招标人要求选用，以袋装为主，现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。
碎石、砂子：就近取材，选用合格的机制山砂。碎石、砂要分批取样试验，执行现行标准。
混凝土搅拌用水：混凝土搅拌用水，水质应符合现行标准规定。
混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有混凝土减水剂、缓凝剂、微膨胀剂等等。外加剂应有合格证和性能检验证明，并应经试验室检验、试配确定掺量。外加剂的使用应遵守现行外加剂应用技术规范。粉煤灰应符合有关标准要求。
混凝土配合比
混凝土的配合比设计要进行试配、优化。混凝土的配合比随季节变化进行调整，因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。滑模混凝土的配合比应根据施工阶段的环境天气情况进行调配。
混凝土的搅拌
混凝土搅拌：现场设立可移动的小型拌合机。
混凝土搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到各种因素的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
材料配制：