文档介绍：EDI高纯水系统
EDI项目组
主要内容
高纯水的工业应用
EDI原理
多元EDI膜堆性能介绍
EDI系统运行
高纯水的概念
高纯水是指化学纯度极高的水
电子工业：电阻率为18MΩ*cm(25度)M，换有机结合形成的一种新型膜分离技术。
它既保留了电渗析可以连续脱盐和离子交换树脂可以深度脱盐的优点，又克服了电渗析不能深度脱盐以及浓度极化所造成的不良影响和离子交换树脂需用酸碱再生的麻烦和造成的环境污染。
EDI可以使去离子过程长时间连续运行，并能获得高质量的纯水，因此在高纯水制备上有着广阔的应用前景。
电渗析的优势与不足
优势：电耗低，药剂消耗量少，环境污染小
优势：电渗析对原水含盐量变化适应性强，可按照需要进行调节，通过调节段数、级数、台数，以及并联、串联等方法，适用于总含盐量为200-40000mg/L之间的原水
不足：具有极化现象，无法制备高纯水
混床技术的不足
传统的混床系统需要定时再生，因此不能够连续制水；
大量使用化学药剂再生，环境污染；
再生之后需要冲洗再生剂，可能会引起水质的变化；
运行成本高，占地面积大，酸罐、碱罐、混合罐。
EDI工作原理
EDI：电渗析与离子交换两者内在的合成一体的结合，又称为填充床电渗析器
EDI有效弥补电渗析和混床两种技术的不足：
离子通道：减弱了电渗析器的极化现象，提高了电渗析的极限电流；电渗析
电再生：利用极化得到的离子进行再生，树脂一边工作一边再生；混床
EDI工作原理
EDI除盐原理图
EDI技术优势
EDI能连续出水，不需化学药剂（酸、碱、盐）再生，从而能够保证水质的连续性和可预见性，这样也避免了污染环境问题的发生。并且也增加了操作者的安全性，降低了运行成本；
EDI的浓水排水可以回用到RO之前，极水可以直接排放，而没必要像混床那样需要对排水进行一些中和等方面的处理；
可无人值守，从而为实现自动化创造条件；
EDI技术优势
适应性广，从而可用于各行各业用水处理；
运行它成本低，经济性好，易于普及推广；
EDI系统能够适用各种使用者的空间大小的需要，相比于混床系统来说节省空间。
EDI系统的树脂不会损耗，水质可保持稳定
EDI能去除80%溶解硅；
采用反渗透与EDI组合工艺，可确保获得最佳的水处理工艺性能，
EDI技术优势
国外一些专家的论证与分析表明，在当今的水处理脱盐系统中，采用反渗透与EDI组合工艺，可确保获得最佳的水处理工艺性能，其经济性也不错，为这种组合工艺的推广，提供了良好的发展前景。
EDI的应用范围
EDI应用范围非常广泛，主要有：
工业系统：半导体用水、电子级水、药用纯水、发电、工业锅炉补给水、电镀电泳涂装用水、感光胶片、电镀件清洗水、石油、化工、电镀、电池、冶金、机械等工业系统中所需的工艺用水(除盐水)；
医疗与实验室领域：血液透析、人工肾、氨基酸分析、细胞与组织培养、化学与生化试剂配制、缓冲液与药物制剂配制、高纯试剂生产器皿冲洗、液相、气相、离子色谱、原子吸收、发射光谱、环保实验分析等等；
食品和饮料、化妆品等。
EDI高纯水系统
一、高纯水的工业应用
二、EDI原理
三、多元EDI膜堆性能介绍
四、EDI系统运行
膜堆外形
进水指标
膜堆性能介绍
对硅的去除效果
EDI膜堆对硅、硼等离子的去除效果较差
如果对高纯水中硅的浓度有限制，建议使用二级反渗透作为预处理。
对硅的去除效果
浓水电导率
浓水电导率
主要用来控制膜堆的“电阻”，进而控制膜堆的运行负荷
典型范围在100 μS/cm以下
浓水电导率无需控制
可以省去浓水加盐装置以及其控制装置
简化设计、方便操作
极水室
两个电极的极水由浓水补充
极水从靠近的离子交换膜得到离子
极水带走离子和所有的反应生成物
回收率
系统回收率取决于进水硬度
系统回收率通过产水背压进行调节
如果进水硬度<，回收率90％
如果进水硬度<，回收率85％
如果进水硬度<，回收率80％
EDI高纯水系统
一、高纯水的工业应用
二、EDI原理
三、多元EDI膜堆性能介绍
四、EDI系统运行
环境条件
温度
膜堆的某些内部成分是PP材料的
环境温度最高极限为49摄氏度
暴露在0摄氏度以下的温度中，即使很短的时间都有因为结冰而造成严重损害的危险
环境条件
阳光照射
推荐安装在无阳光直接照射处
避免吸收过多的热量
避免紫外线照射引起聚合物管道和设备老化
强烈推荐室内安装