文档介绍：编号：WI-2-09
丝印查验指导书版页本次：V11/
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为查验员供给查验规则和查验方法，指导其正确查验进而牢固产质量量。
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本公司IQC查验员产品丝印查验。
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将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）㎜、长40㎜的圆柱形木棒的一端。再将99%酒精倒于木棒端面的白色软布（或脱脂棉）上。
金属结构件：
如图2所示方向，㎏力和1秒钟往返1次的速度摩擦5次(往返),目测文字或图案试验后的表面状态变化高出表观质量基准中可接受范
围为不良。
塑料结构件
:
如图2所示方向，㎏力和1秒钟往返1次的速
度摩擦5次（对按键正常操作可触摸的丝印往返摩擦50次；正常操作触摸按键时，可接
触到基四周壳体上的丝印往返摩擦20次），目测文字或图案试验后的表面状态变化高出表观质量基准中可接受范围为不良。
图2
金属件施力约1㎏，㎏
木棒
软布（脱脂棉）
摩擦方向
丝印表面
：
。
㎜㎏,㎜的30次往返的速度摩擦30次。试验后的表面状态变化高出表观质量基准中可接受范
：（仅限于金属结构件）
削掉铅笔木质头部，使笔芯露出约3㎜且呈圆柱状，用砂纸将笔芯端面磨平。按下列图所示
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编号：WI-2-09
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方向用铅笔向丝印表面某一处施力约
1㎏并将铅笔搬动约
10㎜。按此方法选择不同样地址
共做2次，如文字或图案有剥落或割痕为不良。
施力约1㎏
搬动方向
45°丝印表面
：
：
异物：空气中的灰尘、丝印机污物等夹物。
凹痕：丝印前基体上的伤痕使涂装后该处出现凹陷。
划痕：丝印文字或图案表面被坚硬物划伤，可见基体表面。
线细：丝印文字或图案线条局部未印刷充满而宽度变小。
短缺：丝印文字或图案线条局部未印刷上而出现残破点。
浸透（拖墨）：丝印文字或图案线条出现局部凸出或边沿呈锯齿状。
油墨飞溅：在印刷时油墨飞溅到丝印表面而形成的斑点。
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表面共性：（表1）
缺点
判断
备注
内容和形状与图纸要求不
不同样意
目测、丝印字体规范和商
完整同样
标墨图
尺寸及公差与图纸不一致
不同样意
卡尺
异物
不同样意
目测
凹痕
不同样意
目测
划痕
不同样意
目测
：以下缺点可接受限度判断表（表2）
表2
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