乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐蚀行为.doc

文档介绍：乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
1/3
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
本论文采用化学浸泡和电化学等方法对核电厂乏乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
1/3
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
本论文采用化学浸泡和电化学等方法对核电厂乏燃料池用不锈钢覆面材料
在若干有关环境中的点蚀、空隙腐化、晶间腐化和应力腐化破碎（stress
corrosioncracking,SCC）行为进行了研究。材料包括早期二代核电站常用的
304L/ER316L奥氏体不锈钢焊接板（母材为304L,焊材为ER316L）和在建在研的
三代核电站采用的S32101/ER2209双相不锈钢焊接板（母材为S32101,焊材为
ER2209）的母材和接头部分,以及经过超声冲击办理（ultrasonicimpact
treatment,UIT）的焊接接头。
选用的模拟环境分为两种:含2700mg/LB<sup>3+</sup>的纯
H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>溶液与含2700mg/LB<sup>3+</sup>+200mg/L
Cl<sup>-</sup>的混淆溶液;别的,还有采用有关国标介绍的
6%FeCl<sub>3</sub>%NaCl溶液进行标准测试。试验温度有30、40和60℃。
主要研究工作和结论如下:<sub>3</sub>浸泡、多种环境中的极
化曲线和电化学阻抗谱（electrochemicalimpedancespectroscopy,EIS）研究
了两种焊接件的点蚀行为。（1）两种焊接件不同地区的点蚀抗力次序为:焊缝区
>母材区>热影响区。
焊缝金属耐点蚀性能最优的主要原因应当是Cr、Mo、Ni含量较高,热影响区
点蚀抗力较差的主要原因应当是显微组织不良;S32101/ER2209焊缝和母材的点
蚀抗力优于304L/ER316L,但热影响区耐点蚀性能较差。上述钢种和焊缝间点蚀
抗力的排序与按成分计算的点蚀抗力当量（pittingresistancequivalent
number,PREN）排序相切合。
（2）在30,40和60℃含2700mg/LB<sup>3+</sup>的纯
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
3/3
乏燃料池用不锈钢焊接板的局部腐化行为
H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub>溶液中,两种焊接件在极化曲线测试中均无点蚀,
而是在过钝化区和氧析出区发生了平均腐化;当混杂200mg/LCl<sup>-</sup>
后,焊接件点蚀倾向增加,主假如母材区和热影响区发生点蚀;点蚀敏感性随温度升高而增大。（3）UIT对焊接件的耐点蚀性能无显然影响。