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海伟石化碱煮调试措施.doc

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文档介绍:-
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燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风别离器、J型返料器和床下点火系统等组成。
锅炉标准
3.1 锅炉参数
额定蒸发量: 130 t/h
额定蒸汽压力: 9.81Mpa
额定蒸汽温度: 540 ℃
额定给水温度: 215 ℃
3.2 技术经济指标
锅炉排烟温度: ~136℃
排污率: ≤2%
空气预热器进风温度: 20℃
锅炉计算热效率: 89.5%
锅炉保证热效率: 89%
燃料消耗量: 23.9T/H
一次热风温度: 180℃
二次热风温度: 163℃
二次风量比: 55:45
循环倍率: 20~25
脱硫效率〔钙硫摩尔比为2.5时〕≥85%
煮炉范围:
锅炉本体:包括省煤器、水冷壁,汽包,下降管,水冷壁上下联箱及其连接收道等。
煮炉药品
锅炉煮炉药液为:主要由氢氧化钠(NaOH或Na2CO3)和磷酸三钠(Na3PO4)构成。按"火力发电厂锅炉化学清洗导则"DL/T 794-2001的规定,锅炉采用碱煮炉时,配制药液浓度为每立方米水氢氧化钠(NaOH或Na2CO3 〕0.3%~0.6%、磷酸三钠(Na3PO4〕 0.5%~1.0%。
4. 碱煮炉应具备的条件
4.1 低温烘炉和锅炉冷态调试工作已完毕,且已验收合格。
4.2 能连续供给足够数量的合格的除盐水,除盐水箱的液位处于高水位。
4.3 锅炉已经过水压试验,汽水系统和阀门严密不漏,锅炉进水冲洗直至冲洗合格。
4.4 锅炉的加药系统安装完毕,并且管道畅通,具备加药投用条件。假设无条件,从汽包顶部
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自用蒸汽门加药液。
4.5 备好煮炉的药品:氢氧化钠〔NaOH 或Na2CO3 〕246Kg,磷酸三钠〔Na3PO4〕369kg,〔按锅炉正常运行的水容积61.5m3计算〕。本次煮炉应准备:氢氧化钠〔NaOH〕:300kg,磷酸三钠〔Na3PO4〕:450kg.
4.6 确定煮炉有关操作的人员,分工要明确,各负其责,并要求全体人员熟悉煮炉操作要求
及平安考前须知。
4.7 准备好加药工具、设备,并准备眼镜、胶手套、胶围裙等防护用品,防止加药时药物伤
人。
4.8 将计算所需的煮炉药品在溶解设备中溶解成药液,通过加药设备〔不允许将固体药物直接
参加炉内,药品用热水溶解后〕将药液一次性注入锅筒内。
4.9 假设无加药设备时可考虑人工加药方法,药品放在容器内加热溶解后,从汽包顶部自用蒸汽阀门注入〔但必须考虑好防护措施〕。
4. 10准备化学分析所需的仪器、用具和药品。
4. 11 煮炉时锅炉仅使用汽包就地双色水位计,锅炉电接点水位计不准投用,水位电视能够清楚看到就地水位计的读数。
5.调试工作程序
锅炉碱煮炉工作可按如下所示流程图进展:
碱煮炉平安考前须知

给水管道及炉本体冲洗确认
碱煮炉加药及煮炉步骤
碱煮炉数据分析及整理
碱煮炉完成后的冲洗检查
碱煮炉药品的准备确认
碱煮炉技术交底
调试应满足条件确实认
调试技术方案确认

6. 碱煮步骤
6.1锅炉先上水,其水温或加热到<90℃,并控制进水温度与汽包壁温差<40℃,上下壁温差<50℃。上水时间不得少于2小时,冬季不少于3小时。开启锅炉空气门和向空排汽门,启动给水泵(或疏水泵)向锅炉上水,上水至汽包水位250mm后停顿上水,浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至

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上传人:tswng35 2022/6/22 文件大小:107 KB

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