文档介绍：薄壁施工钢供装沟南式管件
（施工必读资料）
一、 管道安装
♦机具准备：选择符合要求的滚槽机、开孔机和切管机；
♦配管准备：垂直切割钢管，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管***裂，和 出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，必须倒角除尽深度不得超过壁厚负偏差和外径负偏差，
以便密封可靠。
沟槽段沟槽应与外径同心，在管周范围沟槽宽度和深度均应一致，边缘应无 毛刺。
严禁滚槽时沟槽深度超过允许公差值，尤忌滚槽深度超过负偏差，即过浅， 如沟槽过浅，必须重滚至槽深达标。否则，打水压时易拔脱或泄漏。
严禁滚槽时用手触摸管子及压轮滚动区域，注意安全操作，机具调整、沟槽 测量必须停机。
在压制不同管径的管子时，必须正确选用相配套的上、下压轮，压轮磨损， 滚槽圆角过大，必须立即更换新品。
2、安装过程
1） 再次检查管子端口的A区和B区，确保无上述问题存在后进行下步安装。
2） 认真检查橡胶密封圈，不可有损伤、扭曲、气泡、裂口，外观应平整，否则， 报废。材质应采用硅橡胶和三元乙丙橡胶，性能应符合HG/T 3091-2009。将检查合 格的橡胶密封圈套上接口部位的一配管端部（滚槽外沿至管端）。
3） 将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的管子端口， 两配管端口靠近后应留有间隙，间隙应符合标准要求。
4） 调整橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，鞍形密封圈等距套跨在 两配管端口上。
5） 校直管道中轴线。
6） 在橡胶密封圈上涂抹清洁剂（严禁使用油润滑剂，以防污染和老化），清洁 剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁剂。
7） 在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式卡箍接头，即卡箍件内壁包裹住 密封圈，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。
8） 用手力压紧卡箍的耳部。
9） 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，用力矩扳手均匀轮换拧紧螺母，并确认卡箍已 压紧密封圈。
三、安装中的注意事项
1） 橡胶圈不应被划伤，安装好的橡胶圈不应被挤出接头。
2） 卡箍全圆周卡口应卡进配管端口的滚槽内（卡箍为柔性连接，采用不锈钢铸 件，应符合GB/T 。螺栓、螺母应采用锻件，应符合 GB/T 和 GB/T 要求）。
3） 卡箍的卡口（卡入管体环形槽内凸台部分）相对管子的滚槽，不应有错位现 象。
4） 卡箍合缝情况应良好，缝隙应均匀。密封圈不外凸，不起皱，全周的受力均 匀。
四、系统试压检验
1） 管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应全面检查确认各安装件应安装到 位，同时应检查支架安装到位。
2） 检查过程中应责任落实到人逐个检查，并应有检查合格确认记录及存档备份。
3） 管道试压用介质、试压的压力值、持压时间、试压合格标准应按有关标准执 行，并作好现场记录。
4） 在拆卸或移动开孔式接头前，管道系统应先降压和放水，在确认泄压和放水 的前提下，再进行接头的拆卸和调整工作，以免造***身伤害或接头损害，沟槽式 管接头，在施工中极大地增强了效率，在仅承受低压的情况下（）是一种 通用、经济、安全实用的配管系统部件，是一种环保型绿色产品。从而极大地加强 了建筑行业的竞争能力，加速了建筑工作效率。减少了预算成本以及施工费用支出。