文档介绍：露头煤治理安全技术措施
根据该矿井露头煤的赋存条件，采用露天开挖表土后处理露头 煤。采用分块段进行治理，每一块段长约50-100米，本治理安全技 术措施设计为采用神钢一320挖掘机进行表土开挖，开挖深度在10 余m左右，以沟式分段将表土覆露头煤治理安全技术措施
根据该矿井露头煤的赋存条件，采用露天开挖表土后处理露头 煤。采用分块段进行治理，每一块段长约50-100米，本治理安全技 术措施设计为采用神钢一320挖掘机进行表土开挖，开挖深度在10 余m左右，以沟式分段将表土覆盖层剥离，随后以槽式方式挖掘下 段煤层，无需爆破，不破坏煤层顶、底板，煤层开挖深度尽挖掘机 开挖深度极限为准。露头煤治理方式是第一块段先开挖50-100米， 剥离表土层放在沟槽的两边附近，便于回填，开挖完毕后，从第二 块段开始，剥离的表土层可直接用来回填上一块段的沟槽，即对上 一段沟槽用所开挖的表土回填至基岩面，并对基岩面进行清理，然 后分别以煤层顶、底板（基岩）作为支承，设置钢筋砼保安板（按 设计施工），最后再进行表土回填，恢复地貌。一般在下一块段开挖 后，要在一个月内把上一块段沟槽回填治理完毕。
表土开挖主要技术参数为：
工作台阶边坡角：45°；
台阶高度：10m；
安全平台宽度：4 m；
最小底宽：N15 m；
最终边坡角：36°；
表土剥离工艺流程为：
剥离一一挖掘一一就近堆放。
安全技术措施回填工艺流程为：
用表土填充下段沟槽一一平台（基岩）清理一一设置保安板（人 工造顶）一一表土回填一一（恢复地貌）。
保安板设置条件：
1、 保安板跨度（煤厚）分三个等级进行设置及配筋〔详见“图 S200717 （补）-52”〕，如跨度〉5m时则不再设置保安板，因工程量 较大，可另行采取其他措施；
2、 保安板的设置是按对应井下开采时留设一定的永久保安煤柱 进行保护使顶底板不移动为条件的，如顶底板移动则保安板遭到破 坏后，此时保安板起不到应有的作用，保安板无效；
3、 保安板的混凝土强度等级为C25；
4、 保安板所配筋为I级钢筋及II级钢筋。
根据该矿区地形特点、矿井现状、治理时间等因素，露头煤治 理平面布置原则如下：
1、 根据设备情况设数个工作面，作业线垂直岩层走向推进；
2、 剥离的表土就近堆放，便于该开挖场地的回填；
环境保护：
1、 粉尘：该工程在挖掘表土过程中，不会产生大量粉尘；
2、 排土：该工程在开挖过程中，所剥离的表土就近堆放，均作 为该场