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第九章物流中心规划
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物流配送中心作业流程分析表
物流配送中心作业流程的分析程序可利用作业流程分析图来进行，逐步将操作、搬运、检验、暂存、储存保管等不同性质的工作加以分类，并将各作业阶段的储运单位及作业数量加以整理统计，并标出该作业所在区域，即可得知各项物流作业的物流量大小及分布。其分析表格可参考表9-1
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2．作业区域划分
物流中心各类作业区区分为以下类型：
(8) 办公事务区域
(9) 计算机作业区域
(10) 劳务性质活动区域
(11) 厂区相关活动区域
(1) 一般性物流作业区域
(2) 退货物流作业区域
(3) 换货补货作业区域
(4) 流通加工作业区域
(5) 物流配合作业区域
(6) 仓储管理作业区域
(7) 厂房使用配合作业区域
（1）基本作业区域
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(2)基本作业区域子功能分析及作业区域的确定
各作业区域子功能的分析可利用表9—2的作业区域作业分析表，逐一探讨各子作业项目与性质，进行详细区域设置分析，即可得出作业区域需求。
作业类别
作业项目
子作业性质说明
作业区域规划
一
般
物
流
作
业
1．车辆进货
物品由运输车辆送入配送中心并停靠于卸货区域
进货口进出货口其他
2．进货卸载
物品由运输车辆卸下
3．进货点收
进货物品清点数量或品检
4．理货
进货物品拆柜拆箱或码盘以便人库
－－－－
－－－－－
表9－2 物流配送中心区域作业分析表
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3．作业区域功能规划
确认所需的作业区域后，建立完整的作业区域汇总表，并依据各项基础需求分析资料，考虑各区域的规划要点，来确定各区域的功能及作业能力，完成作业区域的基本需求规划。
区域规划考核表如表9－3所示。
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表9－3 物流配送中心物流作业区域需求规划考核表
项
次
子作业区域
规划要点
作业区域
功能设定
作业需求
运转能力
1
进货
暂存区
□ 每日进货数量 □ 托盘使用规格
□ 容器流通程度 □ 进货点收的作业内容 □ 进货等待入库时间
3
理货区
□ 理货作业时间 □ 进货品检作业内容
□ 品检作业时间 □ 容器流通程度
□ 有无拆码盘配合设施
4
库存区
□ 最大库存量需求 □ 物品特性基本资料
□ 产品品项 □ 储区划分原则
□ 储位指派原则 □ 存货管制方法
□ 自动化程度需求 □ 产品使用期限
□ 储存环境需求 □ 盘点作业方式
□ 物品周转效率 □ 未来需求变动趋势
－
－－
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
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二．作业区域能力确定方法
以下分别介绍仓储及拣货区的作业能力确定方法。
1．仓储区的储运能力规划
仓储区的储运能力的估算方法有两种：
（1）周转率估计法
利用周转率来进行储存区储存量的估计时，为一简便而快速的初估方法，可适用于初步规划或储量概算的参考。其计算公式为：
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（2）商品送货频率估计法
在缺乏足够的分析信息时，可利用周转率来进行储存区储量的估计，如果能搜集产品别的年储运量及工作天数，针对上游厂商商品送货频率进行分析，或进一步制定送货间隔天数的上限，则可以此估算仓储量的需求。计算公式为：
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2．拣货区的储运量规划
（1）品项别单日出货规模计算
（2） ABC分析
依产品别进行年出货量及平均出货天数的出货量ABC分析，并定出出货量高、中、低的等级及范围，在后续规划设计阶段，可针对高、中、低类的产品组作进一步的物性分析，以适当的分类及分组。
欲求得初步的拣货区拣货单位估算，可依照出货高、中、低类别，制定不同的拣货区存量水平，再乘以各类别的产品品项数，即可求得拣货区储运量的初估值。
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（3） ABC交叉分析：
针对年出货量及平均出货天数出货量的高、中、低分类，进行组合交叉分析，则可得到九组出货类型组，依其出货特性作适当的归并，再作不同存量水平的规划，其程序与IQ分析的交叉分析相同，所得出货量分类表如表9-5所示。
表9-5 出货量特性分类表
平均出货天数
出货量
年出货量
高
中
低
高
A
B
B
中
A
E
E
低
C
C
D
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第三节