文档介绍：锂电设计计算书
一、 设计
1、 设计前提：明确客户对产品各方面性能的要求（容量、尺寸、倍率性能、动力性能等）。
2、 倍率设计：根据客户的不同要求，选择匹配的极片型号。倍率性能依次为mA（25C）＞mB-II（15C）＞
I （1锂电设计计算书
一、 设计
1、 设计前提：明确客户对产品各方面性能的要求（容量、尺寸、倍率性能、动力性能等）。
2、 倍率设计：根据客户的不同要求，选择匹配的极片型号。倍率性能依次为mA（25C）＞mB-II（15C）＞
I （10C）＞标准。
3、 制作方式设计：普通型电池尽量使用卷绕制作，高倍率电池一般使用叠片制作。
4、 容量设计：主要是正极容量设计。根据所选片型的面密度、克容量等参数，设计叠片电池时首先计 算单片正极片的容量，确定设计产品所需的极片数量；设计卷绕电池是计算产品所需正极物料面积。
5、 安全性设计：为使生产过程中的极片错位不影响电池的安全使用，一般卷绕电池负极片较正极片宽 1mm。
二、 计算
一）叠片电池（以453048SP-450mAh为例）
极片类型：根据倍率要求选择mA片。
小片尺寸：
小片宽二成品电芯宽-铝塑膜及折边厚度-允许叠片错位
=30mm-2mm-1mm=27mm；
小片长二成品电芯长-顶封宽度-极片到隔膜边缘宽度-弯极耳位
=48mm-5mm-3mm-1mm=39mm。
正极涂布宽度=刀模宽度（不含极耳）=80mm；
负极涂布宽度=刀模宽度（不含极耳）+1mm=81mm；
涂布区域到箔材边缘的距离 ＞极耳位长=10mm；
考虑到涂布宽度较小，可以平行涂2行。选用220mm宽箔材。
裁切大片长比刀模宽3~5mm。以正极为例，裁切201mm。
正极大片重量=铝箔重+正极浆料重=；
误差e正极浆料重*涂布面密度误差=
小片重量：
小片下限重量=工艺允许箔材最小尺寸*箔材面密度+工艺允许极片最小涂布面积*料面密度*（100%- 涂布面密度偏差）=246mg；
小片上限重量=工艺允许箔材最大尺寸*箔材面密度+工艺允许极片最大涂布面积*料面密度（100%+ 涂布面密度偏差） =253mg； 装配车间
正极单片极片容量=正极极片长*极片宽*正极料面密度*极片克容量
=39mm*27mm**128mAh/g=;
正极叠片数=产品要求容量/正极单片极片容量
=450mAh/ （）= 片^19 片；
负极比正极多一层；
设计容量=正极片单片容量*叠片数量=*19=466mAh。
隔膜规格：。
隔膜宽=极片长+3mm=42mm；
隔膜长=（负极片数*2+4） *负极片宽+叠片后电芯厚度*2
极耳规格：因刀模极耳位宽7mm，因此选用6mm宽的极耳。
叠片后电芯尺寸：
电芯长=隔膜宽+=；
电芯宽=负极片宽度+1mm=28mm；
电芯厚=正极片数量*正极片辊压厚度+负极片数量*（负极片辊压厚度+10um）+ （负极片数*2+4）* 隔膜厚=；
点焊方式：453048电池采用正点。正点适用于薄电芯；反点适用于厚电池。
极耳间距=极片宽-极耳位到极片边