文档介绍：地暖系统
施 工 方 案
审 批：
目 录
1、 概况及设计要求
2、 施工预备
3、 施工方法
4、 施工质量保证措施
5、 安全生产、文明施工保证措施
置用膨胀螺丝固定好支架
安装分集水器
把集分水器放在支架相应的位置上并调整好，然后用螺钉把卡钉环拧紧
分集水器水平安装时，一般将分水器安装在上集水器安装在下集水器中心距地面不应小于300mm.
铺设绝缘层
铺设绝热层地面应平坦、枯燥、无杂物，墙面根部应平直，且无积灰现象。
绝热层的铺设应平坦、相互错缝、拼接严密，接缝处用密封胶带封严。
敷设加热管
在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不连续的伸缩缝伸，缩缝填充材料应承受搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有牢靠的固定措施，与地面绝热层连接应严密，伸缩缝宽度不宜小于10mm,伸缩缝填充材料宜承受高
发泡聚乙烯泡沫塑料。
依据预先划分好的供暖区域及管道布置形,将式地暖专用管固定在保温层上.
固定塑料管,管道系统应扣紧以较其水平和竖直保持不,管便道垂直位移不应大于5mm,塑料管固定的间距为500mm,大于90°的弯曲管段的两端中、点均应固定。
丈量好各回路采暖管的长度，先把采暖管安装到活接球阀上，然后再把活接球阀安装到地暖分集水器上。
敷设加热盘管时，管道端口应实行临时封堵措施，管道的弯曲半径不得小于6 倍管外径，中间不得设有管件。
加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护。
加热盘管敷设后，未充填砼之前，制止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料及设备。
当地面面积超过30 ㎡或边长超过6m 时,应按不大于6m 间距设置伸缩缝, 伸缩缝宽度不应小于8mm。
塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小4于00mm的柔性塑料套管。
第一次试压
安装完毕后应进展水压强度试验, 倍,。
水压试验应在浇筑砼填充层前进展，水压试验以每组分水器、集水器为单位，逐回路进展。
水压试验时，经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
在试验压力下，稳压1 小时， Mpa。
水压试验宜承受手动泵缓慢升压升，压过程随时观看与检查，不得有渗漏， 不宜以气压试验代替水压试验。
试压及验收均应做好记录。
带压填充砼
Mpa压力的条件下，才可充填。
填充砼时，不应迫使管子移动，避开砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处，手工铺平压实砼，现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持试验压力，砼养护周
期前方可泄压。
当铺设现浇层时，且至少3 天室内温度不应低于5℃。
其次次试压
Mpa， Mpa。
Mpa，降至工作压力后，不渗、不漏为合格
地面面层施工
待砼养护周期后，进展地面面层施工
系统调试及试运行
现浇层施工21 天后进展试热，初始供热强度应在20～25℃，保持3 天，然后以最高设计温度保持4 天，同时完成系统调试。
四、施工质量保证措施
1、 建立工程质量治理小组组 长：方小林
副组长：申智军
组 员：申威海沈现民 郭志胜张本强 卢增海李小波
明确小组成员职责，依据工程目标开放工作
依据设计和施工标准要求，科学地组织施工生产，合理地将材料设备和专业技术组织起来，做好施工预备工作，杜绝返工现象。
加强施工过程把握，落实现场施工质量责任制，严格按工艺要求进展施工。
加强材料、设备质量把握，凡进场材料均进展检验与试验检查，对不符合要求的准时进展更换。
加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，准时订正工程中消灭的
质量问题。
2、认真做好技术交底工作：会议式交底→书面交底→口头交底→现场指导及样板交底→过程监控。
3、成品保护
各类型料管、绝热材料不得接近和接触明火。
塑料管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。
进入施工现场的人员应穿软底鞋，不得穿皮鞋或其它硬跟底鞋踩踏塑料管， 除专用工具外，不得有其它铁件进场。
供暖系统的安装过程，不宜与其它施工作业同时穿插作业，砼现浇层在浇筑和养护过程中不得踩踏。
在砼现浇层养护期满后，敷设塑料管地面应设明显标志，加以妥当保护，不得在地面上运行重载荷和放置高温物体。
施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击，不得在地面上开孔剔凿或嵌入任何物料。
4、施工资料治理要求
认真生疏图纸，收集整理本专业施工资料。
施工资料整编准时、认真、清楚、真实，填写正确、工程齐全、签认完整。
专业施工资料做到与工程同步。
隐蔽验收
加热管