文档介绍：完整版埋地钢管施工
完整版埋地钢管施工
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二、埋地钢管施工
（一）、主要施工技术举措：
1、沟槽开挖土方用挖掘机开挖，挖机沿沟槽退后斜坡式挖土，
每个施工段投入二台挖检查管身有无裂纹或伤害、防腐可否完好，如发现质量有疑虑的管材，拒绝进场，决不使用任何一个不合格管材。
资料查验应在专职质检员的指导和参加下，由施工员、资料员和班组长共同进行。
2、安装方法
管道安装采纳履带吊进行吊装。
（1）首节安装
按本工程的施工序次，先将每个施工段的第一节钢管作为安装起
始节。利用汽车将该管节运至安装地址，依据已复核后的基准台进行
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中心、高程的调整，经过检查合格后，即可用型钢将钢管暂时固定于预埋的锚筋上，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装地址，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的缝隙，管口压缝采纳压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝缝隙。
将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心偏差调整至5mm之内（运用中垂线原理，采纳水平仪、吊线球、钢卷尺，即可将暂时活动支腿焊死，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。
为防备加固焊接时，因焊接缩短造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首节安装好后，为保证管道不发生位移，可
先回填管道双侧土方，回填高度从基础底面起850mm，要求对称同步回填并分层回填压实，压实系数≥95%。回填前应付该段的焊接进行检测，合格后方可回填。
2）弯管的安装
弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安
装时，马上其下中心对准首装节钢管的下中心。若有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使此中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管同样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装后，一定检查调整。
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3、内支撑切除及管内补漆
管道内支撑的切除应在土方回填后进行，拆掉钢管上的卡具、吊
耳、内支撑和其余暂时构件时，禁止使用锤击法，应用碳弧刨或氧气
—乙炔焰在其离管壁3mm以上处切除，禁止伤害母材。切除后，钢管
内壁上残留的印迹和焊疤，再用砂轮机磨平，并仔细检查有无微裂纹。
检查合格后采纳手工涂刷对切除部位进行补漆。
4、钢管焊接
1）钢管应先进行组对焊接，组对焊接地址应吻合以下要求：ａ、对口时钢管的纵向焊缝放在中心垂线上半园的45度左右；ｂ、两钢管的纵向焊缝应错开，错开间距不小于300mm，环向焊
缝支架净距不小于10公分；
ｄ、管道任何地址不得有十字形焊缝；
e、直管段上不宜采纳长度小于800mm短节拼接。
g、直管段上两相邻环向焊缝的间距不该小于200mm