文档介绍：布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍
布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍
布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍
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硬度是指的压头直径较大，在试样表面上留下压痕也较大，
测得的硬度值也较正确。
布氏硬度试验的缺点是：对金属表面的损害较大，不易测试太薄工件的硬度，也不适于
测定成品件的硬度。
布氏硬度试验常用来测定原资料、半成品及性能不平均的资料（如铸铁）硬度
二、洛氏硬度
1、试验原理
洛氏硬度是以顶角为120°㎜的淬火钢球作压头，以规
定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，尔后加主试验力。压入试样表面此后卸除主试验力，在保留初试验力的状况下，依据试样表面压痕深度，确立被测金属资料的洛氏硬度值。
如下列图，0－0为金刚石压头还没有
和试样接触的地址。1－1是在初试验力作用下压头所处的地址，压入深度为h1，目的是为
了除掉因为试样表面不只洁对试验结果的精确性造成的不良影响。图中2－2在总试验力（初
试力＋主试验力）作用下压头所处地址，压入深度为h2。3－3是卸除主试验力后压头所处
的地址，因为金属弹性变形获取恢复，此时压头实质压入深度为h3。故因为主试验力所引
起的塑性变形而使压头压入深度为h＝h3－h1。洛氏硬度值由h的大小确立，压入深度h越
大，硬度越低；反之，则硬度越高。一般说来，依据人们****惯上的观点，数值越大，硬度越
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高。所以采纳一个常数c减去h来表示硬度的高低。㎜的压痕深度为一个硬度
单位。由此获取的硬度值称为洛氏硬度值，用符号ＨＲ表示。
式中，c为常数（对于HRC、HRA，；对于HRB，）。由此获取的洛氏硬度值ＨＲ为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。
2、常用洛氏硬度标尺及适用范围
标尺
压头种类
总试验力
硬度值有
应
用
kgf
效范围
HRA
120°金刚石圆锥体
600
70－88
硬质合金、表面淬火层或渗碳层等
HRB
(1/16)”(㎜)
1000
20－100
有色金属、退火、正火钢等
钢球
HRC
1500
20－70
淬火钢、调质钢等
120°金刚石圆锥体
上述洛氏硬度的三种标尺中，以ＨＲＣ应用最多，一般经淬火办理的钢或工具都采纳Ｈ
ＲＣ