文档介绍：绪论
§1 化纤变形加工概述
前言 天然纤维：资源有限，开发新品种：罗布麻，竹纤维，大豆纤维，甲壳素纤维。 化纤特点： 再生纤维：粘胶纤维，大豆纤维，醋酸纤维；原料取自自然界，具有天然纤维性 能。
合成纤维： 例：涤纶：强力高，弹性恢合点拆开f建立新的结合f冷却，去除外力f新的形式 保存下来。
J J Tn 诅度
ffll - 4規型高聚物热拉伸曲线 %-拔璃比温度芋T打一软化点｝ :結流溫度：丁裤一熔点
低聚物｛玻璃盤+液流态） 一 线性非晶离聚物（玻璃态+窩弾恋+粘流态〉
线性结晶离聚物（琥瘠态+站流态〉
从图可知:
1、 当温度较低时，大分子链振动，难移动，物质表现为脆硬的玻璃态。纤维变 形能力小，模量大f玻璃态。
2、 当随着温度上升，分子链较短移动，变形能力增大一皮革态。
3、 温度继续上升，绝大部分分子链可移动f模量低，变形强f高弹态。
4、 温度再上升，高温下，整个分子间均可位移一粘流态一表现为不可逆。
如涤纶：T=67〜81°C，但由于涤纶有大量非结晶区存在，故涤纶在常温时不表
g
现为脆硬的玻璃态，而有一定的柔韧性。
二、热定型加工机理:
5
5
刚理的
柔软的
刚硬的
ffl 1- 5链段硬比定型过程
1、 链段硬化定型：暂时，可逆的定型
如有机玻璃：T以下脆硬，
g
T>T处于高弹态（加热）
g
T<T变形稳定（冷却）。
g
2、 结晶定型：（不可逆永久性定型）熔融
（强力一般由结晶区承担，伸长一般由非结晶区产生）
机理：使小的或不规则的结晶区局部流动而形成有规则的稍大的晶体。
注：在水的作用下，纤维热塑性增加，纤维的定型温度可降低（如烫衣服时加蒸 汽）
当然，热定型温度应在熔点以下。
三、影响热定型因素：
1、 温度：主要因素。
玻璃化温度〜软化温度之间。
2、 时间：需从容建立新结构。
温度和时间又有相互联系。
3、热定型方法：
1）松弛式热定型：
纺织材料在自由松弛的状态下进行热定型： 如涤纶针织物的热水处理：消除内应力，使变形纱恢复卷曲，使柔软性，丰满性 膨松性，形态稳定性增加。
2）张紧热定型： 纺织材料在给定的形状下（或有一定外力作用下）进行热定型。 如：涤纶低弹丝针织物物采用稍加张力进行定型，使织物抗皱性能，免熨烫性能 防起毛起球性能增加。
如服装的折痕熨烫。
作业：
1、何谓纺织材料的定型？定型的方式有哪几种？并作简要说明？
2、什么叫纤维的热塑性？并画出线性非结晶高聚物的热拉伸曲线？
第二章 假捻定型
§ 1假捻定型
一、假捻定型: 在加捻区域内加入加热器，并一面退捻，使加捻一热定型一退捻三个基本工序连
续化。
圈
值找变形示意囲
二、高弹丝的加工
1、工艺流程：（高弹变形加工）
0
CX假捻轉于 0尸
E F・
1第二ts热霜
如图：将由许多根单丝组成的复丝进行加捻，使各根单丝呈螺旋卷曲状态并进行 热定型，然后将复丝反向旋转，进行退捻。由于在加捻定型后，各根单丝的形态 已固定，所以虽复丝全数退捻，而各单丝的螺旋卷曲形态仍保留在复丝中，从而 改善长丝的外观，提高丝束的膨松性和弹性，成为具有高伸缩性，高膨松性的假 捻变形纱，俗称高弹丝。
即长丝（由单丝组成的复丝）f加捻（螺旋卷曲形态）f热定型f退捻（反向螺 旋卷曲形态）f卷绕
2、特点：伸长率高，残余扭矩大，织物结构不稳定，一般作针织内衣，不作机 织物（外衣）。如锦纶。
三、 低弹丝的加工工艺流程：（低弹变形加工） 在高弹变形加工的基础上将高弹丝再以超喂的形式送入第二热箱，经第二次
热箱定型后，可消除伸长变形阻力较小的卷曲部分，而保留了变形阻力大的细而 牢的卷曲部分。这种经两次热定型方法加工获得的假捻变形纱，俗称低弹丝。f
（松驰热定型，降低卷缩率，提高卷曲稳定性f低弹丝。）
注：
低弹丝的卷曲性能：由第一热箱的假捻变形条件（假捻数和热定型条件）决定。 低弹丝的卷曲稳定性：由第二热箱的定型条件和超喂率（对卷曲的消除效果）决 定。
四、 高弹丝和低弹丝加工比较： 高弹丝加工：一级热箱，接触式加热，拉紧状态进行热定型。 低弹丝加工：二级热箱，第二热箱为非接触式加热，松弛热定型。 高弹丝和低弹丝性能比较：
高弹丝
低弹丝
原料
锦纶
涤纶
卷曲形态
粗而稀
细而密
卷曲稳定性
低
高
卷曲伸长
高
低
沸水收缩率
高
低
残余扭矩
高
低
产品应用
内衣
外衣
§2加捻装置
一、转子式假捻器:
图2-3转子式假捻装置示意图 图2-4横销附近丝条加捻图
1、 流程：
复丝一（假捻装置，在横销上绕一或两圈）一输出。