文档介绍：资料的拉伸压缩实验
【实验目的】
1．研究低碳钢、铸铁的应力——应变曲线拉伸图。
2．确定低碳钢在拉伸时的机械性能（比率极限Rp、下服气强度ReL、强度极限Rm、延长率A、断面缩短率Z等等）。
确定铸铁在拉伸脆性资料的抗剪强度低于抗压强度，使试件被剪断。
资料压缩时的力学性质能够由压缩时的力与变形关系曲线表示。铸铁受压时曲线上没有服气阶段，但曲线显然变弯，断裂时有显然的塑性变形。由于试件承受压缩时，上下两头面与压头之间有很大的摩擦力，使试件两头的横向变形遇到阻截，故压缩后试件呈鼓形。
铸铁压缩实验的强度极限：b=Fb/A0（A0为试件变形前的横截面积）。
【实验步骤及注意事项】
1、拉伸实验步骤
（1）试件准备：在试件上划出长度为l0的标距线，在标距的两头及中部三个地点上，沿两个相互垂直方向各测量一次直径取平均值，再从三个平均值中取最小值作为试件的直径d0。
（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的次序开机，开机后须预热十分钟才可使用。依据“软件使用手册”，运行配套软件。
（3）安装夹具：依据试件情况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已安装好，对夹具进行检查。
（4）夹持试件：若在上空间试验，则先将试件夹持在上夹头上，力清零除去试件自
重后再夹持试件的另一端；若在下空间试验，则先将试件夹持在下夹头上，力清零除去试件自重后再夹持试件的另一端。
（5）开始实验：点击主机小键盘上的试样保护键，除去夹持力；位移清零；按运行命令按钮，依据软件设定的方案进行实验。
（6）记录数据：试件拉断后，取下试件，将断裂试件的两头对齐、靠紧，用游标卡
尺测出试件断裂后的标距长度l1及断口处的最小直径d1（一般从相互垂直方向测量两次后取平均值）。
压缩实验步骤
（1）试件准备：用游标卡尺在试件中点处两个相互垂直的方向测量直径d0，取其算术平均值，并测量试件高度h0。
（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的次序开机，开机后须预热十分钟才可使用。依据“软件使用手册”，运行配套软件。
（3）安装夹具：依据试件情况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已安装好，对夹具进行检查。
（4）放置试件：试验力清零；把试件放在压盘中间，经过小键盘调治横梁地点，通
过肉眼察看，到上压盘离试件上平面还有必然空隙时停止。（注意：尽量将试件放在
压盘中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。）
（5）开始实验：位移清零；按运行命令按钮，依据软件设定的方案进行实验。
（6）记录数据：试件压断后，取下试件；记录强度载荷Fb。
-△l压缩曲线
1铸铁的极限强度：bFb/A0
2铸铁断口呈不平展状，是典型的脆性断裂；低炭钢断口外面圆滑，是塑性变形地区，中部地区才表现脆性断裂的特色。这表示，铸铁在超服气应力下，刹时断开；而低碳钢在
超应力的时候，有塑性形变过程，发生颈缩，直到断面面积减小到必然程度时，才刹时断裂。
【实验数据记录及办理结果】
实验
前