文档介绍：农村公路水泥混凝土路面施工工艺流程
农村公路水泥混凝土路面施工工艺流程
农村公路水泥混凝土路面施工工艺流程
乡村公路（水泥混凝土路面）施工工艺、流程
一、施工准备工作
1、准备施工机械设备和质量检测水泥平定粒料、砂灰碎石基层施工前，应保证作业面表面的湿润。
2．经过试铺确立以下内容，为正式施工供给依照
1）考证用于施工的集料配合比比率及拌和时间。
2）确立一次铺筑的适合厚度和松铺系数。
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3）确立标准施工方法。例：碾压机械组合：次序、速度、遍数。养生的方法、机遇及洒水间隔时间。
4）确立每一作业段的适合长度。
5）严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延缓时间。
B、施工过程检查
1．施工现场的检查
1）应在水泥平定粒料或水稳碎石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。
2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要明亮、无浮土、积水、表面要洒水湿润。
3）基层混淆料摊铺应保证厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度合格，摊摊平坦度一致，接缝平坦。
4）检查摊铺后粗、细集料散布状况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适合办理。 5）混淆料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。
6）混淆料的碾压段落一定有条有理，设置明显的分界标记。按照生产试验
段确立的程序与工艺。禁止压路机在已达成的或正在碾压的路段上浮头和急刹车。
7）碾压宜在试验确立的延缓时间下达成，并达到要求压实度，同时没有明显的轮迹。
2．后场质量控制
混淆料拌和场（后场）是控制水泥平定粒料、砂灰碎石施工质量的重点，为保证混淆料都切合质量要求，应主要检查以下内容：
1）开料拌和前，拌和场的备料应能知足 1-2 天的摊铺用料。
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2）每日开始搅拌前，应检查场内各样集料的含水量，计算当日的配比，外
加水及天然含水量的总和要比最正确含水量略高。实质的水泥或石灰剂量能够大于混淆料构成设计时确立的水泥或石灰剂量约 %。
3）每 1-2 小时检查一次拌和状况，主要检查配合比、含水量能否变化。
4）装车时车辆应前后挪动，分三次装料，防止混淆料离析。
3．养生
1）每一段碾压达成此后应立刻开始覆盖养生。
2）养生方法：应采纳草袋或麻布湿润后代工覆盖在碾压达成的基层表面。
2 小时后再洒水。在 7 天内应一直保持基层处于湿润状态，起码在 15